లైట్ డ్యూటీ CNC డ్రిల్లింగ్ మిల్లింగ్ మెషిన్

పరిచయం:

ఈ యంత్రం ప్రధానంగా డ్రిల్లింగ్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్ మెటల్ వర్క్ పీస్‌ను నొక్కడం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది భవనాలు, వంతెనలు, టవర్లు మరియు ఇతర ఉక్కు నిర్మాణ పరిశ్రమలో.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

హై స్పీడ్ డబుల్ కాలమ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్

మెషిన్ ఫీచర్

ఈ యంత్రం ప్రధానంగా డ్రిల్లింగ్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్ మెటల్ వర్క్‌పీస్‌ని నొక్కడం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది భవనాలు, వంతెనలు, టవర్లు మరియు ఇతర ఉక్కు నిర్మాణ పరిశ్రమలో మరియు బాయిలర్ మరియు పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలో బేఫిల్ ప్లేట్ మరియు వృత్తాకార అంచుని కూడా ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఇది త్రూ-హోల్, బ్లైండ్-హోల్, నిచ్చెన రంధ్రం, హోల్-ఎండ్ చాంఫరింగ్ మరియు మిల్లింగ్, ట్యాపింగ్ మొదలైనవాటిని డ్రిల్ చేయగలదు.

యంత్ర నిర్మాణం

1) మెషిన్ టూల్ ప్రధానంగా బెడ్, వర్క్ టేబుల్, గ్యాంట్రీ, పవర్ హెడ్, CNC సిస్టమ్, కూలింగ్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.

(2) Gantry CNC డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ స్థిర బెడ్ వర్క్ టేబుల్ మరియు క్రేన్ మూవింగ్ రూపాన్ని అవలంబిస్తుంది.

(3)మంచం, కాలమ్, వర్క్‌టేబుల్ మరియు గ్యాంట్రీ HT250 తారాగణం నిర్మాణ భాగాలు, మరియు బ్రాకెట్ దీర్ఘచతురస్రాకార పైపు యొక్క వెల్డెడ్ భాగాలు. ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎనియల్ చేయబడుతుంది, ఆపై ఒత్తిడిని తొలగించడానికి సెమీ ఫినిష్ మ్యాచింగ్ తర్వాత రెండుసార్లు ఎనియల్ చేయబడుతుంది, ఆపై మ్యాచింగ్ పూర్తి చేయబడుతుంది, ఇది మెషిన్ టూల్ ఖచ్చితత్వం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించగలదు. మొత్తం తారాగణం ఇనుప వర్క్‌టేబుల్ బెడ్ ఉపరితలంపై మిల్లింగ్ T-గాడిని పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు టేబుల్ ఉపరితలం యొక్క CNC ఖచ్చితత్వంతో గ్రౌండింగ్ నిర్ధారించబడుతుంది.

(4)గ్యాంట్రీ CNC డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ మూడు CNC అక్షాలను కలిగి ఉంది. మెషిన్ బాడీ భారీ లీనియర్ గైడ్ రైలుతో అమర్చబడి ఉంటుంది. గ్యాంట్రీ గైడ్ రైలు (x అక్షం) వెంట రేఖాంశంగా కదలగలదు. గాంట్రీ యొక్క క్రాస్‌బీమ్‌లో లీనియర్ గైడ్ రైలు కూడా అమర్చబడి ఉంటుంది. స్లయిడ్ ప్లేట్ గైడ్ రైలు (Y యాక్సిస్) వెంట అడ్డంగా కదలగలదు. స్లయిడ్ ప్లేట్ ఒక స్లయిడ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది. పవర్ హెడ్ స్లయిడ్ బోర్డ్ (Z యాక్సిస్)పై నిలువుగా కదలగలదు. X, y మరియు Z అక్షాలు అన్నీ CNC సర్వో మోటార్ మరియు బాల్ స్క్రూ డ్రైవ్.

(5)పవర్ హెడ్ యొక్క స్పిండిల్ ఖచ్చితత్వపు కుదురును స్వీకరిస్తుంది మరియు సర్వో స్పిండిల్ మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది, ఇది అవసరాలకు అనుగుణంగా స్టెప్‌లెస్‌గా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. BT40 చక్ ద్వారా స్పిండిల్‌ను బిట్ ట్యాప్ లేదా మిల్లింగ్ కట్టర్‌తో బిగించవచ్చు మరియు ఒక కీ టూల్ మార్పు, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు హై-స్పీడ్ కట్టింగ్‌ను గ్రహించడానికి గాలికి సంబంధించిన పంచింగ్ సిలిండర్‌ను అమర్చవచ్చు.

(6) మెషిన్ టూల్ లీనియర్ గైడ్ మరియు బాల్ స్క్రూ యొక్క మృదువైన మరియు దీర్ఘకాలిక ప్రభావవంతమైన పనిని నిర్ధారించడానికి శీతలకరణి సరఫరా, రికవరీ, సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఆయిల్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్‌తో కూడిన నీటి శీతలీకరణను స్వీకరిస్తుంది.

(7) నియంత్రణ వ్యవస్థ KND CNC సిస్టమ్, ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ అధిక ఖచ్చితత్వ సంపూర్ణ విలువ సిరీస్ సర్వో మోటార్ డ్రైవ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, RS232 ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు కలర్ డిస్‌ప్లే స్క్రీన్, చైనీస్ ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్, ఫీల్డ్ / ఎక్స్‌టర్నల్ USB ఇన్‌పుట్ వర్క్‌పీస్, ఈజీ ఆపరేషన్, పూర్తి డిజిటల్ కలిగి ఉంటుంది. హై-స్పీడ్ హ్యాండ్‌వీల్, మీ ఆపరేషన్‌ను మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా చేయండి.

స్పెసిఫికేషన్లు

మోడల్

BOSM-DT1010

BOSM-DT1020

BOSM-DT1525

పని పరిమాణం

పొడవు*వెడల్పు (మిమీ)

1000x1000

1000x2000

1500x2500

నిలువు డ్రిల్లింగ్ హెడ్

స్పిండిల్ టేపర్

BT40

BT40

BT40

డ్రిల్లింగ్ వ్యాసం (మిమీ)

Φ1~Φ30

φ1~φ30

φ1~φ30

ట్యాపింగ్ వ్యాసం (మిమీ)

M16

M16

M16

స్పిండిల్ వేగం (r/min)

30~3000

30-3000

30-3000

స్పిండిల్ పవర్ (Kw)

15

15

15

కుదురు దిగువ నుండి పని ఉపరితలం వరకు దూరం (మిమీ)

200-600

200-600

170-520

రిపీట్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం (X/Y/Z)

X/Y/Z

± 0.01/1000mm ± 0.01/1000mm ± 0.01/1000mm

నాణ్యత తనిఖీ

బోస్మాన్ యొక్క ప్రతి యంత్రం యునైటెడ్ కింగ్‌డమ్ RENISHAW కంపెనీ నుండి లేజర్ ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్‌తో క్రమాంకనం చేయబడింది, ఇది పిచ్ ఎర్రర్‌లు, బ్యాక్‌లాష్, పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు మెషిన్ యొక్క డైనమిక్, స్టాటిక్ స్టెబిలిటీ మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేస్తుంది మరియు భర్తీ చేస్తుంది. . బాల్ బార్ పరీక్ష ప్రతి యంత్రం నిజమైన సర్కిల్ ఖచ్చితత్వం మరియు యంత్రం రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వాన్ని సరిచేయడానికి బ్రిటిష్ RENISHAW కంపెనీ నుండి బాల్ బార్ టెస్టర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు యంత్రం యొక్క 3D మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సర్కిల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అదే సమయంలో వృత్తాకార కట్టింగ్ ప్రయోగాలను నిర్వహిస్తుంది.

图片3

యంత్ర సాధనం వినియోగ పర్యావరణం

1.1 పరికరాలు పర్యావరణ అవసరాలు

పరిసర ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్థిరమైన స్థాయిని నిర్వహించడం అనేది ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ కోసం ఒక ముఖ్యమైన అంశం.

(1) అందుబాటులో ఉన్న పరిసర ఉష్ణోగ్రత -10 ℃ 35 ℃. పరిసర ఉష్ణోగ్రత 20 ℃ ఉన్నప్పుడు, తేమ 40 ~ 75% ఉండాలి.

(2) యంత్ర సాధనం యొక్క స్థిర ఖచ్చితత్వాన్ని పేర్కొన్న పరిధిలో ఉంచడానికి, ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసంతో సరైన పరిసర ఉష్ణోగ్రత 15 ° C నుండి 25 ° C వరకు ఉండాలి

ఇది ± 2 ℃ / 24h మించకూడదు.

1.2 విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్: 3-ఫేజ్, 380V, ± 10% లోపల వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులు, విద్యుత్ సరఫరా ఫ్రీక్వెన్సీ: 50HZ.

1.3 వినియోగ ప్రాంతంలోని వోల్టేజ్ అస్థిరంగా ఉంటే, యంత్ర సాధనం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి యంత్ర సాధనం నియంత్రిత విద్యుత్ సరఫరాతో అమర్చబడి ఉండాలి.

1.4 యంత్ర సాధనం నమ్మదగిన గ్రౌండింగ్ కలిగి ఉండాలి: గ్రౌండింగ్ వైర్ రాగి వైర్, వైర్ వ్యాసం 10mm² కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు గ్రౌండింగ్ నిరోధకత 4 ఓంల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

1.5 పరికరాల యొక్క సాధారణ పని పనితీరును నిర్ధారించడానికి, గాలి మూలం యొక్క సంపీడన గాలి వాయు మూలం యొక్క అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమైతే, వాయు వనరుల శుద్దీకరణ పరికరాల సమితిని (డీహ్యూమిడిఫికేషన్, డీగ్రేసింగ్, ఫిల్టరింగ్) ముందుగా జోడించాలి. యంత్రం యొక్క గాలి తీసుకోవడం.

1.6 యంత్ర ఉత్పత్తి వైఫల్యం లేదా యంత్ర ఖచ్చితత్వం కోల్పోకుండా ఉండటానికి పరికరాలను ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, కంపనం మరియు ఉష్ణ మూలాల నుండి దూరంగా ఉంచాలి మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ జనరేటర్లు, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు మొదలైన వాటికి దూరంగా ఉండాలి.

సేవకు ముందు & తర్వాత

1) సేవకు ముందు

కస్టమర్‌ల నుండి అభ్యర్థన మరియు అవసరమైన సమాచారాన్ని అధ్యయనం చేయడం ద్వారా మా ఇంజనీర్‌లకు ఫీడ్‌బ్యాక్ చేయడం ద్వారా, కస్టమర్‌లతో సాంకేతిక కమ్యూనికేషన్ మరియు పరిష్కారాల సూత్రీకరణ, తగిన మ్యాచింగ్ సొల్యూషన్ మరియు తగిన మెషీన్‌లను ఎంచుకోవడంలో కస్టమర్‌కు సహాయం చేయడంలో బాస్‌మాన్ టెక్నికల్ టీమ్ బాధ్యత వహిస్తుంది.

2) సేవ తర్వాత

A.ఒక సంవత్సరం వారంటీ ఉన్న యంత్రం మరియు జీవితకాల నిర్వహణ కోసం చెల్లించబడుతుంది.

B. మెషిన్ డెస్టినేషన్ పోర్ట్‌లోకి వచ్చిన తర్వాత ఒక-సంవత్సరం వారంటీ వ్యవధిలో, BOSSMAN మెషీన్‌లో వివిధ మానవ నిర్మిత లోపాల కోసం ఉచిత మరియు సకాలంలో నిర్వహణ సేవలను అందిస్తుంది మరియు అన్ని రకాల మానవ నిర్మిత డ్యామేజ్ భాగాలను సకాలంలో భర్తీ చేస్తుంది. ఛార్జ్ యొక్క. వారంటీ వ్యవధిలో సంభవించే వైఫల్యాలు తగిన ఛార్జీలతో సరిచేయబడతాయి.

C.సాంకేతిక మద్దతు ఆన్‌లైన్‌లో 24 గంటల్లో, TM, స్కైప్, ఇ-మెయిల్, సంబంధిత ప్రశ్నలను సకాలంలో పరిష్కరించడం. పరిష్కరించలేకపోతే, BOSSMAN వెంటనే అమ్మకాల తర్వాత ఇంజనీర్‌ను రిపేర్ కోసం ఆన్-సైట్‌కు వచ్చేలా ఏర్పాటు చేస్తాడు, కొనుగోలుదారు వీసా, విమాన టిక్కెట్లు మరియు వసతి కోసం చెల్లించాలి.

కస్టమర్ యొక్క సైట్

图片5


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి