బటర్ఫ్లై వాల్వ్ కోసం ఆరు-స్టేషన్ల మిశ్రమ యంత్రం
అప్లికేషన్
ఈ యంత్రాన్ని ప్రధానంగా వాల్వ్, పంప్ బాడీ, ఆటో విడిభాగాలు, నిర్మాణ యంత్రాల భాగాలు మొదలైన వాటిని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది తుది ఉపరితలం, బయటి వలయం, ముందు అంచు, లోపలి రంధ్రం, గ్రూవింగ్, స్క్రూ థ్రెడ్, బోర్హోల్ మరియు గోళం వంటి అనేక ప్రక్రియల కోసం పనిచేయగలదు. ఇది హువాడియన్ CNC కంట్రోలర్ (లేదా సిమెన్స్, గ్వాంగ్జౌ CNC కంట్రోలర్)తో పనిచేస్తుంది. ఇది ఆటోమేషన్, అధిక ఖచ్చితత్వం, బహుళ రకాలు మరియు భారీ ఉత్పత్తిని సాధించగలదు.
ప్రధాన లక్షణాలు
1). మా యంత్రాలన్నీ హువాడియన్ CNC కంట్రోలర్ (లేదా సిమెన్స్, ఫ్యానుక్) తో పనిచేస్తాయి, ఇవి బైయాక్సియల్ లింకేజ్ను సాధించి, ఆపై బోర్హోల్, స్క్రూ థ్రెడ్ మరియు స్పియర్ను ప్రాసెస్ చేయగలవు. దీని CNC కంట్రోలర్కు మంచి అనుకూలత, శక్తివంతమైన ఫంక్షన్ మరియు సులభమైన ఆపరేషన్ ఉన్నాయి.
2). ఫీడ్ స్లైడింగ్ టేబుల్ గైడ్వేలో అధిక నాణ్యత గల గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ను ఉపయోగిస్తారు, దీనిని మూడుసార్లు రఫ్ కాస్టింగ్, టెంపరింగ్ మరియు ఏజింగ్ ట్రీట్మెంట్కు గురిచేస్తారు. మిగిలిపోయిన అంతర్గత ఒత్తిడిని పూర్తిగా తొలగిస్తారు. గైడ్వే ఉపరితలంపై సూపర్ ఆడియో క్వెంచింగ్ చేస్తారు మరియు దాని కాఠిన్యం HRC55 వరకు ఉంటుంది. అధిక కచ్చితత్వంతో గైడ్వే గ్రైండింగ్ ప్రాసెసింగ్ చేయడం ద్వారా, కచ్చితత్వం, దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తారు.
3). యంత్రం స్థిరంగా నడిచేలా చూసేందుకు, ట్రాన్స్మిషన్ భాగంలో అంతరాన్ని తొలగించడానికి ప్రెసిషన్ బాల్ స్క్రూ మరియు ఇంటర్పోలేషన్ను ఉపయోగిస్తారు.
4). పవర్ హెడ్ శక్తివంతమైన మోటారుతో మూడు-దశల మాన్యువల్ వేగ మార్పుతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది తక్కువ వేగంతో అధిక టార్క్ను సాధిస్తుంది, భారీ కటింగ్ లోడ్ను తట్టుకోగలదు, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
5). సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించడానికి, ఈ పని పరికరాలు హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్-ఆటోమేటిక్ క్లాంపింగ్ను అవలంబిస్తాయి.
6). యంత్రం కేంద్రీకృత కందన విధానాన్ని అవలంబిస్తుంది, దీనివల్ల ప్రతి కదిలే భాగానికి పూర్తి కందన అందుతుంది, తద్వారా యంత్ర పరికరాల సేవా జీవితం మెరుగుపడుతుంది.
ప్రధాన నిర్మాణం
మా యంత్రం ప్రధానంగా బాడీ, పవర్ హెడ్, CNC ఫీడ్ స్లైడింగ్ టేబుల్, CNC క్రాస్-ఫీడ్ కట్టర్, హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ ఎక్విప్మెంట్తో కూడి ఉంటుంది మరియు దీనికి ఒక స్వతంత్ర ఎలక్ట్రిక్ క్యాబినెట్, ఒక హైడ్రాలిక్ స్టేషన్, ఒక కేంద్రీకృత లూబ్రికేటింగ్ పరికరం, ఒక కూలింగ్ ఆటోమేటిక్ చిప్ రిమూవ్ పరికరం, మరియు ఒక అధిక రక్షణ పరికరం అమర్చబడి ఉంటాయి.
1) ఈ యంత్రం యొక్క బాడీ, మూడుసార్లు మాన్యువల్ టెంపరింగ్ మరియు ఏజింగ్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా అధిక నాణ్యత గల ఇంటిగ్రేటెడ్ కాస్టింగ్ బాడీతో తయారు చేయబడింది. గైడ్ వే యొక్క ఉపరితలం సూపర్ ఆడియో క్వెంచింగ్ ద్వారా ట్రీట్ చేయబడింది, దీని నిర్మాణం పటిష్టంగా ఉండి, యంత్రం యొక్క దృఢత్వం, కచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
2) ప్రతి వర్క్స్టేషన్ యొక్క వివరణ మరియు వివరణాత్మక చిత్రాలు
(1)వర్క్స్టేషన్ 1: పవర్ హెడ్, ఔటర్ సర్కిల్ను ట్యూరింగ్ చేయడం, ఎండ్ ఫేస్ను మిల్లింగ్ చేయడం.
పవర్ హెడ్ బాడీ అద్భుతమైన కాస్టింగ్తో తయారు చేయబడింది, స్పిండిల్ 20GrMnTAi మెటీరియల్తో తయారు చేయబడింది, దీనికి ఫోర్జింగ్, టెంపరింగ్, కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెంచింగ్, అలాగే లోపల మరియు బయట అధిక ఖచ్చితత్వంతో గ్రైండింగ్ చేయబడింది. స్పిండిల్ యొక్క దృఢత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, బేరింగ్లో NN30 సిరీస్ అధిక ఖచ్చితత్వపు డబుల్ రో సిలిండ్రికల్ రోలర్ బేరింగ్ను ఉపయోగించారు.
(2)వర్క్స్టేషన్ 2: డ్రిల్ హెడ్ మరియు డ్రిల్ రంధ్రం
(3)వర్క్స్టేషన్ 3: బోరింగ్ హోల్
(6) వర్క్స్టేషన్ 6: ఫీడ్ స్టేషన్
3) వర్కింగ్ టేబుల్
వర్కింగ్ టేబుల్ వర్క్పీస్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. వర్క్పీస్ను విశ్వసనీయంగా ఉంచడానికి, పొజిషనింగ్ బ్లాక్ మరియు పొజిషనింగ్ పిన్ను క్వెంచ్ చేస్తారు. ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించడానికి వర్క్పీస్ను హైడ్రాలిక్గా బిగించారు.
4). హైడ్రాలిక్ పరికరం
హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ స్వతంత్ర సూపర్ పొజిషన్ వాల్వ్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అధిక నాణ్యత గల విద్యుదయస్కాంత వాల్వ్, పీడన నియంత్రణ వాల్వ్, థ్రాటిల్ వాల్వ్ మరియు డబుల్ వేన్ పంప్తో కూడి ఉంటుంది. మరియు హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ పనిచేస్తున్నప్పుడు సాధారణ నూనె ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉండేలా చూసుకోవడానికి ఎయిర్ కూలింగ్ పరికరంతో అమర్చబడింది.
5) విద్యుత్ క్యాబినెట్
ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ స్వతంత్రంగా మరియు మూసివేయబడి ఉంటుంది. దీనిలో CNC కంట్రోలర్, ఇన్వర్టర్ మరియు విద్యుత్ భాగాలు అమర్చబడి ఉంటాయి. యంత్రంలోని విద్యుత్ భాగాలు సరిగ్గా పనిచేయడానికి, దుమ్ము చేరకుండా ఉండేందుకు ఎయిర్ కూలింగ్ పరికరం కూడా ఏర్పాటు చేయబడింది.
6) కేంద్రీకృత కందన పరికరం
నాన్జింగ్ బీకియర్ ప్రోగ్రెసివ్ లూబ్రికేషన్ పరికరంతో కూడిన లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్, కదిలే భాగాలలోకి కందెన నూనెను క్రమం తప్పకుండా పంప్ చేస్తుంది. శ్రమతో కూడిన మాన్యువల్ ఆపరేషన్ను నివారించి, మెషిన్ టూల్స్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
కూలింగ్ చిప్ తొలగింపు పరికరం
7) ఈ యంత్రం హెవీ ఫ్లో కూలింగ్ను అవలంబిస్తుంది. ఇనుప చిప్స్, కూలింగ్ వాటర్ ద్వారా కడగబడి, యంత్రం యొక్క చిప్ తొలగించే ముఖద్వారం ద్వారా చిప్ తొలగించే పరికరంలోకి ప్రవహిస్తాయి. యంత్ర పరికరం యొక్క శుభ్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించడానికి చిప్స్ ఒక పెట్టెలో సేకరించబడతాయి.
8). మల్టీఫంక్షన్ CNC కంట్రోలర్
ఈ ఉత్పత్తి పూర్తిగా డిజిటల్ బస్తో కూడిన ఒక అధిక-నాణ్యత గల CNC పరికరం. ఇది విదేశీ ఉన్నత-శ్రేణి CNC కంట్రోలర్లకు దీటుగా ఉంటూ, డబుల్ CPU మాడ్యూల్ను ఉపయోగించే ఎగువ మరియు దిగువ మెషిన్ నిర్మాణాన్ని, మాడ్యులర్ మరియు ఓపెన్ ఆర్కిటెక్చర్ను అవలంబిస్తుంది. ఇది స్వతంత్ర మేధో సంపత్తి హక్కులతో కూడిన NCUC ఇండస్ట్రియల్ ఫీల్డ్బస్ టెక్నాలజీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది మల్టీ ఛానల్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ, ఫైవ్ యాక్సిస్ మెషీనింగ్, అధిక వేగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం, టర్నింగ్ మిల్లింగ్ కాంపౌండ్ మరియు సింక్రోనస్ కంట్రోల్ వంటి ఫంక్షన్లను కలిగి ఉంది, మరియు 15' LED LCD స్క్రీన్ను ఉపయోగిస్తుంది. దీనిని ప్రధానంగా అధిక వేగం, అధిక ఖచ్చితత్వం, మల్టీ యాక్సిస్, మల్టీ ఛానల్ వర్టికల్, హారిజాంటల్ మెషీనింగ్ సెంటర్, టర్నింగ్ మిల్లింగ్ కాంపౌండ్, 5 యాక్సిస్ గాంట్రీ మెషిన్ టూల్స్ మొదలైన వాటిలో ఉపయోగిస్తారు.
స్పెసిఫికేషన్
| స్పెసిఫికేషన్ | యూనిట్ | HD-6ZE పారామీటర్ |
| మొత్తం శక్తి | kw | 10 |
| సమాన విభజన రోటరీ ప్లాట్ఫారమ్ | NA | 6*60° |
| గరిష్ట సామర్థ్యం | kg | 500 |
| పునరావృత స్థానీకరణ వేగం | s | 4 |
| ప్లాట్ఫారమ్ యొక్క కొలతలు | mm | Ø660 బయటి |
| ప్లాట్ఫారమ్ నుండి స్పిండిల్ వరకు దూరం | mm | 41 |
| స్పిండిల్ ట్యాపర్ | NA | మోర్స్ నెం.3 |
| Z-అక్షం ప్రయాణం | mm | 300 |
| తగిన బటర్ఫ్లై వాల్వ్ పరిమాణం | / | DN200 కంటే చిన్నది |
| ఖచ్చితత్వం | mm | 0.01 |
| స్పిండిల్ వేగం | r/min | 260 |
| ఆహారం ఇవ్వడం | మిమీ/నిమిషం | సిఎన్సి |
| బరువు | kg | 2000 |
| యంత్రం యొక్క మొత్తం పరిమాణం | mm | 3500x3000x1600 |




























