లైట్ డ్యూటీ CNC డ్రిల్లింగ్ మిల్లింగ్ మెషిన్

పరిచయం:

ఈ యంత్రాన్ని ప్రధానంగా భవనాలు, వంతెనలు, టవర్లు మరియు ఇతర ఉక్కు నిర్మాణ పరిశ్రమలలోని స్టీల్ ప్లేట్ లోహపు పనిముక్కలను డ్రిల్లింగ్ మరియు ట్యాపింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

హై స్పీడ్ డబుల్ కాలమ్ మెషీనింగ్ సెంటర్

యంత్ర లక్షణం

ఈ యంత్రాన్ని ప్రధానంగా భవనాలు, వంతెనలు, టవర్లు మరియు ఇతర ఉక్కు నిర్మాణ పరిశ్రమలలోని స్టీల్ ప్లేట్ లోహపు పనిముక్కలను డ్రిల్లింగ్ మరియు ట్యాపింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అలాగే ఇది బాయిలర్ మరియు పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలలో బాఫిల్ ప్లేట్ మరియు సర్క్యులర్ ఫ్లాంజ్‌లను కూడా ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఇది త్రూ-హోల్, బ్లైండ్-హోల్, లాడర్ హోల్, హోల్-ఎండ్ చాంఫరింగ్ మరియు మిల్లింగ్, ట్యాపింగ్ మొదలైన వాటిని డ్రిల్ చేయగలదు.

యంత్ర నిర్మాణం

1) మెషిన్ టూల్ ప్రధానంగా బెడ్, వర్క్‌టేబుల్, గాంట్రీ, పవర్ హెడ్, CNC సిస్టమ్, కూలింగ్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.

(2) గాంట్రీ CNC డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ స్థిరమైన బెడ్ వర్క్‌టేబుల్ మరియు కదిలే గాంట్రీ రూపాన్ని అవలంబిస్తుంది.

(3) బెడ్, కాలమ్, వర్క్‌టేబుల్ మరియు గాంట్రీ అనేవి HT250 కాస్ట్ స్ట్రక్చరల్ భాగాలు, మరియు బ్రాకెట్ అనేది దీర్ఘచతురస్రాకార పైపు యొక్క వెల్డింగ్ చేయబడిన భాగాలు. ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి ముందు, దీనిని అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎనీలింగ్ చేస్తారు, ఆపై ఒత్తిడిని తొలగించడానికి సెమీ ఫినిష్ మెషీనింగ్ తర్వాత రెండుసార్లు ఎనీలింగ్ చేస్తారు, ఆపై ఫినిష్ మెషీనింగ్ చేస్తారు, ఇది మెషిన్ టూల్ యొక్క ఖచ్చితత్వం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. బెడ్ ఉపరితలంపై T-గ్రూవ్‌ను ఫినిష్ మిల్లింగ్ చేయడానికి మొత్తం కాస్ట్ ఐరన్ వర్క్‌టేబుల్ ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు టేబుల్ ఉపరితలం యొక్క CNC ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ నిర్ధారించబడుతుంది.

(4) గాంట్రీ CNC డ్రిల్లింగ్ మెషీన్‌లో మూడు CNC అక్షాలు ఉంటాయి. మెషీన్ బాడీ భారీ లీనియర్ గైడ్ రైలుతో అమర్చబడి ఉంటుంది. గాంట్రీ గైడ్ రైలు వెంబడి నిలువుగా (x అక్షం) కదలగలదు. గాంట్రీ యొక్క క్రాస్‌బీమ్ కూడా లీనియర్ గైడ్ రైలుతో అమర్చబడి ఉంటుంది. స్లైడ్ ప్లేట్ గైడ్ రైలు వెంబడి అడ్డంగా (Y అక్షం) కదలగలదు. స్లైడ్ ప్లేట్‌కు ఒక స్లైడ్ అమర్చబడి ఉంటుంది. పవర్ హెడ్ స్లైడ్ బోర్డుపై నిలువుగా (Z అక్షం) కదలగలదు. X, y మరియు Z అక్షాలు అన్నీ CNC సర్వో మోటార్ మరియు బాల్ స్క్రూ డ్రైవ్.

(5) పవర్ హెడ్ యొక్క స్పిండిల్ ప్రెసిషన్ స్పిండిల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు సర్వో స్పిండిల్ మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది, దీనిని అవసరాలకు అనుగుణంగా స్టెప్‌లెస్‌గా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. స్పిండిల్‌ను BT40 చక్ ద్వారా బిట్ ట్యాప్ లేదా మిల్లింగ్ కట్టర్‌తో బిగించవచ్చు మరియు ఒకే కీ టూల్ మార్పు, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక-వేగ కోతను సాధించడానికి న్యూమాటిక్ పంచింగ్ సిలిండర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

(6) లీనియర్ గైడ్ మరియు బాల్ స్క్రూ యొక్క సున్నితమైన మరియు దీర్ఘకాలిక సమర్థవంతమైన పనిని నిర్ధారించడానికి మెషిన్ టూల్ వాటర్ కూలింగ్‌ను అవలంబిస్తుంది, కూలెంట్ సరఫరా, రికవరీ, సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఆయిల్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

(7) నియంత్రణ వ్యవస్థ KND CNC వ్యవస్థ, ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ అధిక ఖచ్చితత్వ అబ్సొల్యూట్ వాల్యూ సిరీస్ సర్వో మోటార్ డ్రైవ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, RS232 ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు కలర్ డిస్‌ప్లే స్క్రీన్, చైనీస్ ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్, ఫీల్డ్ / బాహ్య USB ఇన్‌పుట్ వర్క్‌పీస్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, సులభమైన ఆపరేషన్, పూర్తి డిజిటల్ హై-స్పీడ్ హ్యాండ్‌వీల్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, మీ ఆపరేషన్‌ను మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా చేస్తుంది.

స్పెసిఫికేషన్లు

మోడల్

BOSM-DT1010

BOSM-DT1020

BOSM-DT1525

పని పరిమాణం

పొడవు*వెడల్పు (మి.మీ.)

1000x1000

1000x2000

1500x2500

నిలువు డ్రిల్లింగ్ హెడ్

స్పిండిల్ టేపర్

BT40

BT40

BT40

డ్రిల్లింగ్ వ్యాసం (మిమీ)

Φ1~Φ30

φ1~φ30

φ1~φ30

ట్యాపింగ్ వ్యాసం (మిమీ)

M16

M16

M16

స్పిండిల్ వేగం (r/min)

30~3000

30-3000

30-3000

స్పిండిల్ పవర్ (Kw)

15

15

15

స్పిండిల్ యొక్క కింది భాగం నుండి పని ఉపరితలం వరకు ఉన్న దూరం (మి.మీ.)

200-600

200-600

170-520

పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వం (X/Y/Z)

X/Y/Z

±0.01/1000మి.మీ ±0.01/1000మి.మీ ±0.01/1000మి.మీ

నాణ్యత తనిఖీ

బోస్మాన్ యొక్క ప్రతి యంత్రం యునైటెడ్ కింగ్‌డమ్ రెనిషా కంపెనీకి చెందిన లేజర్ ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్‌తో క్రమాంకనం చేయబడుతుంది. ఇది యంత్రం యొక్క డైనమిక్, స్టాటిక్ స్థిరత్వం మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పిచ్ లోపాలు, బ్యాక్‌లాష్, పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృత పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేసి, సరిదిద్దుతుంది. బాల్ బార్ పరీక్ష: ప్రతి యంత్రం నిజమైన వృత్త ఖచ్చితత్వం మరియు యంత్రం యొక్క జ్యామితీయ ఖచ్చితత్వాన్ని సరిదిద్దడానికి, మరియు అదే సమయంలో యంత్రం యొక్క 3D మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు వృత్త ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి వృత్తాకార కటింగ్ ప్రయోగాలను నిర్వహించడానికి బ్రిటిష్ రెనిషా కంపెనీకి చెందిన బాల్ బార్ టెస్టర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

图片3

యంత్ర పరికరాల వినియోగ వాతావరణం

1.1 పరికరాల పర్యావరణ అవసరాలు

ఖచ్చితమైన యంత్ర పరికరాల తయారీకి పరిసర ఉష్ణోగ్రతను స్థిరమైన స్థాయిలో ఉంచడం ఒక ముఖ్యమైన అంశం.

(1) అందుబాటులో ఉన్న పరిసర ఉష్ణోగ్రత -10 ℃ ~ 35 ℃. పరిసర ఉష్ణోగ్రత 20 ℃ ఉన్నప్పుడు, తేమ 40 ~ 75% ఉండాలి.

(2) మెషిన్ టూల్ యొక్క స్టాటిక్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్దిష్ట పరిధిలో ఉంచడానికి, సరైన పరిసర ఉష్ణోగ్రత 15 ° C నుండి 25 ° C వరకు ఉండాలి, ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసంతో

ఇది ± 2 ℃ / 24 గంటలకు మించకూడదు.

1.2 విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్: 3-ఫేజ్, 380V, ± 10% లోపల వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులు, విద్యుత్ సరఫరా ఫ్రీక్వెన్సీ: 50HZ.

1.3 వినియోగ ప్రాంతంలో వోల్టేజ్ అస్థిరంగా ఉంటే, యంత్ర పరికరం యొక్క సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి దానికి నియంత్రిత విద్యుత్ సరఫరాను అమర్చాలి.

1.4. మెషిన్ టూల్‌కు నమ్మకమైన గ్రౌండింగ్ ఉండాలి: గ్రౌండింగ్ వైర్ రాగి తీగ అయి ఉండాలి, వైర్ వ్యాసం 10mm² కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు గ్రౌండింగ్ రెసిస్టెన్స్ 4 ఓమ్‌ల కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

1.5 పరికరాల సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి, గాలి వనరు యొక్క సంపీడన గాలి గాలి వనరు యొక్క అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమైతే, యంత్రం యొక్క గాలి ప్రవేశానికి ముందు గాలి వనరు శుద్ధి పరికరాల (తేమను తొలగించడం, జిడ్డును తొలగించడం, వడపోత) సమితిని జోడించాలి.

1.6. యంత్ర ఉత్పత్తి వైఫల్యం లేదా యంత్ర ఖచ్చితత్వ లోపాన్ని నివారించడానికి, పరికరాలను ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, కంపనం మరియు ఉష్ణ వనరుల నుండి, అలాగే అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ జనరేటర్లు, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ మెషీన్లు మొదలైన వాటి నుండి దూరంగా ఉంచాలి.

సేవకు ముందు & తర్వాత

1) సేవకు ముందు

వినియోగదారుల నుండి వచ్చిన అభ్యర్థన మరియు అవసరమైన సమాచారాన్ని అధ్యయనం చేసి, దానిని మా ఇంజనీర్లకు ఫీడ్‌బ్యాక్‌గా అందించడం ద్వారా, బాస్‌మాన్ టెక్నికల్ బృందం వినియోగదారులతో సాంకేతిక సంభాషణకు మరియు పరిష్కారాలను రూపొందించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. అలాగే, సరైన మెషీనింగ్ పరిష్కారాన్ని మరియు తగిన యంత్రాలను ఎంచుకోవడంలో వినియోగదారులకు సహాయం చేస్తుంది.

2) సేవ తర్వాత

ఎ. ఒక సంవత్సరం వారంటీ మరియు జీవితకాల నిర్వహణ ఖర్చుతో కూడిన యంత్రం.

బి. యంత్రం గమ్యస్థాన పోర్టుకు చేరుకున్న తర్వాత ఒక సంవత్సరం వారంటీ కాలంలో, యంత్రంలోని వివిధ మానవ తప్పిదం కాని లోపాల కోసం బాస్‌మ్యాన్ ఉచిత మరియు సకాలంలో నిర్వహణ సేవలను అందిస్తుంది, మరియు మానవ తప్పిదం కాని దెబ్బతిన్న అన్ని రకాల భాగాలను సకాలంలో ఉచితంగా భర్తీ చేస్తుంది. వారంటీ కాలం ముగిసిన తర్వాత సంభవించే వైఫల్యాలు తగిన రుసుములతో మరమ్మత్తు చేయబడతాయి.

C. 24 గంటలూ ఆన్‌లైన్, TM, స్కైప్, ఇ-మెయిల్ ద్వారా సాంకేతిక మద్దతు, సంబంధిత ప్రశ్నలను సకాలంలో పరిష్కరించడం. ఒకవేళ సమస్య పరిష్కారం కాకపోతే, మరమ్మతుల కోసం బాస్‌మ్యాన్ వెంటనే ఆఫ్టర్-సేల్స్ ఇంజనీర్‌ను సైట్‌కు పంపిస్తుంది, కొనుగోలుదారు వీసా, విమాన టిక్కెట్లు మరియు వసతి ఖర్చులను చెల్లించవలసి ఉంటుంది.

కస్టమర్ సైట్

图片5


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి