సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ కోసం టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్

యంత్ర లక్షణాలు

ఈ యంత్రం టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్. ఎడమ వైపు సమాంతర CNC కదిలే స్లయిడ్ పట్టిక మరియు CNC బ్రేక్ హెడ్‌తో కూడి ఉంటుంది. కుడివైపు సమాంతర CNC కదిలే స్లయిడ్ టేబుల్, డ్రిల్ హెడ్ (క్షితిజ సమాంతర మ్యాచింగ్ సెంటర్) మరియు టూల్ మ్యాగజైన్. సిలిండర్ కూర్పు. మధ్యభాగం హైడ్రాలిక్ రోటరీ టేబుల్, ఫిక్చర్‌లు మరియు ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటుంది మరియు స్వతంత్ర విద్యుత్ క్యాబినెట్‌లు, హైడ్రాలిక్ స్టేషన్లు, కేంద్రీకృత లూబ్రికేషన్ పరికరాలు, పూర్తి రక్షణ, చిప్ కన్వేయర్లు మరియు జలమార్గాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది. వర్క్‌పీస్ మానవీయంగా ఎత్తివేయబడింది మరియు హైడ్రాలిక్‌గా బిగించబడుతుంది. వివరాల కోసం మెకానిజం స్కీమాటిక్ చూడండి.
బెడ్ బాడీ ఇంటిగ్రల్ కాస్టింగ్ ఫారమ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, బెడ్ రైల్ ఖచ్చితంగా గ్రౌండ్‌గా ఉంటుంది మరియు మెషిన్ టూల్ యొక్క కదలిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు పరికరాల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి గైడ్ రైలు యొక్క కాంటాక్ట్ ఉపరితలం జాగ్రత్తగా స్క్రాప్ చేయబడుతుంది.
చిత్రంలో చూపిన విధంగా, వాల్వ్ బాడీని మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, ఆపరేటర్ అవసరమైన వర్క్‌పీస్‌ను టూలింగ్ ఫిక్చర్‌పై ఉంచి, వర్క్‌పీస్‌ను నొక్కాడు. వర్క్‌పీస్ స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, CNC ప్యానెల్‌ను ఆపరేట్ చేయండి మరియు పరికరం రన్ అవుతుంది. పరికరాల యొక్క రెండు చివరలు ఒకే సమయంలో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. ఒక చివర బాహ్య వృత్తం మరియు ముగింపు ఉపరితలం వంటి ప్రాసెసింగ్ దశలను నిర్వహిస్తుంది. మరొక చివరలో, డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్ మరియు అంతర్గత దశల ప్రాసెసింగ్ నిర్వహిస్తారు. ఇది ఆటోమేటిక్ టూల్ మార్పు కోసం టూల్ మ్యాగజైన్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ప్రస్తుత స్థానంలో ప్రాసెస్ చేయబడిన తర్వాత, రోటరీ టేబుల్ 180 ° తిరుగుతుంది. చివరి ముఖం మరియు బయటి వృత్తం బోరింగ్ తర్వాత ప్రాసెస్ చేయబడతాయి మరియు బోరింగ్ కోసం ఏ బాహ్య వృత్తం మరియు ముగింపు ఉపరితలం ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.
ఆపరేషన్ చాలా సులభం, మరియు వర్క్‌పీస్‌ను ఒకే ఒక పొజిషనింగ్‌తో అనేక ప్రక్రియలలో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. మరియు ఇది కార్మిక శక్తిని బాగా తగ్గించింది.