CNC డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి:
CNC డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలుఇది లోహాన్ని కత్తిరించే యంత్ర పరికరాల వర్గానికి చెందినది, దీనికి రంధ్రాలు చేయడం, డ్రిల్లింగ్, ట్యాపింగ్, బోరింగ్ మరియు సహాయక మిల్లింగ్ వంటి విధులు ఉన్నాయి. దీనిని ప్రధానంగా చదునైన పలకలు, ఫ్లాంజ్లు, డిస్క్లు, రింగ్లు మరియు ప్రభావవంతమైన పరిధిలో మందం ఉన్న ఇతర పనిముట్లను అధిక సామర్థ్యంతో డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఏక పదార్థ భాగాలపైనా మరియు మిశ్రమ పదార్థాలపైనా త్రూ హోల్స్ మరియు బ్లైండ్ హోల్స్ వేయవచ్చు. మెషిన్ టూల్ యొక్క మెషీనింగ్ ప్రక్రియ డిజిటల్గా నియంత్రించబడుతుంది మరియు దీని ఆపరేషన్ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఇది ఆటోమేషన్, అధిక కచ్చితత్వం, బహుళ రకాలు మరియు భారీ ఉత్పత్తిని సాధ్యం చేస్తుంది.
CNC డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యంత్రంపరికరాల నిర్మాణం
1. మంచం:
బెడ్ అనేది ఒక సమగ్ర నిర్మాణ భాగం, దీనికి సెకండరీ అనీలింగ్ ట్రీట్మెంట్ ద్వారా ఫినిషింగ్ చేయబడింది, ఇది మంచి డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఎటువంటి వైకల్యం చెందదు. వర్కింగ్ టేబుల్ కాస్టింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, మరియు దాని తలంపై సరైన ఫినిషింగ్ లేఅవుట్తో ఒక T-స్లాట్ ఉంటుంది, దీనిని వర్క్పీస్ను బిగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. డ్రైవ్ సిస్టమ్, గ్యాంట్రీని X-యాక్సిస్ దిశలో కదిలేలా చేయడానికి, రెండు వైపులా నడపడానికి AC సర్వో మోటార్ మరియు ఒక ప్రెసిషన్ బాల్ స్క్రూ జతను ఉపయోగిస్తుంది. బెడ్ యొక్క దిగువ ఉపరితలంపై సర్దుబాటు చేయగల బోల్ట్లు పంపిణీ చేయబడ్డాయి, వీటితో బెడ్ యొక్క వర్క్టేబుల్ స్థాయిని సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
2. మొబైల్ రకం గ్యాంట్రీ:
కదిలే గ్యాంట్రీని గ్రే ఐరన్ (HT250)తో పోతపోసి, ప్రాసెస్ చేస్తారు మరియు గ్యాంట్రీ ముందు వైపున అత్యధిక సామర్థ్యం గల ఒక జత రోలింగ్ లీనియర్ గైడ్లను అమర్చారు. ప్రెసిషన్ బాల్ స్క్రూ జత మరియు సర్వో మోటార్, పవర్హెడ్ స్లైడ్ను Y-యాక్సిస్ దిశలో కదిలేలా చేస్తాయి మరియు డ్రిల్లింగ్ పవర్హెడ్ను పవర్హెడ్ స్లైడ్పై అమర్చారు. ప్రెసిషన్ కప్లింగ్ ద్వారా సర్వో మోటార్ నడిపే బాల్ స్క్రూ యొక్క భ్రమణం వల్ల గ్యాంట్రీ కదలిక సాధ్యమవుతుంది.
3. కదిలే స్లైడింగ్ సాడిల్:
స్లైడింగ్ శాడిల్ అనేది ఒక ఖచ్చితమైన కాస్ట్ ఐరన్ నిర్మాణం. ఈ స్లైడింగ్ శాడిల్లో రెండు అత్యధిక బరువును మోయగల CNC గైడ్ రైల్ స్లైడ్లు, ఒక ఖచ్చితమైన బాల్ స్క్రూ జతల సెట్ మరియు డ్రిల్లింగ్ పవర్ హెడ్ను నడపడానికి సర్వో మోటార్కు అనుసంధానించబడిన ఒక అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్లానెటరీ రిడ్యూసర్ అమర్చబడి ఉంటాయి. Z-యాక్సిస్ దిశలో కదలడం ద్వారా పవర్ హెడ్ వేగంగా ముందుకు వెళ్లడం, ముందుకు పనిచేయడం, వేగంగా వెనక్కి వెళ్లడం, ఆగడం మరియు ఇతర చర్యలను చేయగలదు. దీనికి ఆటోమేటిక్ చిప్ బ్రేకింగ్, చిప్ తొలగింపు మరియు పాజ్ వంటి విధులు ఉన్నాయి.
4. డ్రిల్లింగ్ పవర్ హెడ్
డ్రిల్లింగ్ పవర్ హెడ్ ఒక ప్రత్యేకమైన సర్వో స్పిండిల్ మోటార్ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది ఒక ప్రత్యేకమైన ప్రెసిషన్ స్పిండిల్ను నడపడానికి అవసరమైన టార్క్ను పెంచడానికి, పళ్ళతో కూడిన సింక్రోనస్ బెల్ట్ డిసెలరేషన్ ద్వారా నడపబడుతుంది. ఈ స్పిండిల్, స్టెప్లెస్ స్పీడ్ మార్పును సాధించడానికి ముందు వైపు నాలుగు వరుసలు మరియు వెనుక వైపు రెండు వరుసలలో ఆరు వరుసల జపనీస్ యాంగ్యులర్ కాంటాక్ట్ బేరింగ్లను కలిగి ఉంటుంది. టూల్ మార్పిడిని త్వరగా మరియు సులభంగా చేయడానికి స్పిండిల్కు న్యూమాటిక్ టూల్ చేంజ్ సిస్టమ్ అమర్చబడింది, మరియు ఫీడ్ ఒక సర్వో మోటార్ మరియు బాల్ స్క్రూ ద్వారా నడపబడుతుంది. X, Y, మరియు Z అక్షాలను అనుసంధానించవచ్చు మరియు లీనియర్ మరియు సర్క్యులర్ ఇంటర్పోలేషన్ ఫంక్షన్లను సాధించడానికి సెమీ-క్లోజ్డ్ లూప్ కంట్రోల్ను ఉపయోగిస్తుంది.
డ్రిల్యంత్రం ప్రయోజనం
1. స్పిండిల్ నుండి నీరు బయటకు రావడం:
టార్క్ను పెంచడానికి, గేర్డ్ సింక్రోనస్ బెల్ట్ డిసెలరేషన్ ద్వారా స్పిండిల్ను నడపడానికి ఇది తైవాన్కు చెందిన జియాన్చున్ బ్రాండ్ వాటర్ అవుట్లెట్ స్పిండిల్ మరియు హై-పవర్ సర్వో స్పిండిల్ మోటార్ను ఉపయోగిస్తుంది. హై-స్పీడ్ యు డ్రిల్ (వైలెంట్ డ్రిల్) మరియు కోర్ డ్రిల్ బిట్ సెంటర్ వాటర్ ప్రాసెసింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు.
2. క్లాంపర్
X మరియు Y అక్షాలు, ఒక క్లాంపర్ మరియు రోలింగ్ లీనియర్ గైడ్ జతతో కలిపి ఉపయోగించే అధిక-పనితీరు గల క్రియాత్మక భాగాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. వెడ్జ్ బ్లాక్ల సూత్రాన్ని ఉపయోగించి, ఇది గ్యాంట్రీని స్థిరపరచడం, కచ్చితమైన స్థాన నిర్ధారణ, కంపనాన్ని నివారించడం మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడం వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది. దీని నిర్మాణం కాంపాక్ట్గా మరియు శక్తివంతంగా ఉంటుంది.
3. లీనియర్ గైడ్ మరియు బాల్ స్క్రూ
ఇది తైవాన్కు చెందిన షాంగిన్ బ్రాండ్ లీనియర్ గైడ్ రైల్ మరియు TBI బ్రాండ్ బాల్ స్క్రూను ఉపయోగిస్తుంది. మెషిన్ బెడ్కు ఇరువైపులా ఉన్న గైడ్ రైల్స్ నిలువుగా మరియు సమాంతరంగా అమర్చబడి ఉంటాయి, మరియు బలం సమానంగా ఉండటం వలన, మెషిన్ యొక్క స్థిరమైన మెషినింగ్ మరియు రన్నింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది.
4. పవర్ హెడ్ బ్యాలెన్స్ సిలిండర్
మెషిన్ హెడ్ బరువును సమతుల్యం చేయడానికి పవర్ హెడ్ పైన రెండు బ్యాలెన్స్ సిలిండర్లు ఉంటాయి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, మెషిన్ హెడ్ మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది, రంధ్రం యొక్క నునుపు మెరుగుపడుతుంది మరియు Z-యాక్సిస్ స్క్రూపై అరుగుదల తగ్గుతుంది.
5. చిప్ తొలగింపు వ్యవస్థ
మెషిన్ టూల్ వెనుక భాగంలో ఒక చైన్ ప్లేట్ చిప్ కన్వేయర్ ఉంటుంది. ఇనుప పొడిని వేగంగా చిప్ కన్వేయర్లోకి పంపడానికి దీనిని అధిక పీడన వాటర్ గన్తో ఉపయోగించండి. ఇది ఇనుప పొడిని చేతితో శుభ్రం చేయడానికి పట్టే సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు శ్రమను తగ్గిస్తుంది. చిప్ కన్వేయర్లో ఒక ద్రవ స్థాయి అలారం దీపం అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది కటింగ్ ద్రవం సరిపోనప్పుడు స్వయంచాలకంగా హెచ్చరిస్తుంది.
మోడల్ సిఫార్సు
BOSM1600*1600 స్వీయ-కేంద్రీకరణ CNC డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యంత్రం
BOSM1600*1600 రకం హై-స్పీడ్గాంట్రీ CNC డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్యంత్రంఇది 1600*1600 సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ స్ట్రోక్ను కలిగి ఉంది, ఇది తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పరికరం. ఈ యంత్రం నాలుగు-జా సెల్ఫ్-సెంటరింగ్ వర్క్టేబుల్ను కలిగి ఉంది, ఇది రింగ్ వర్క్పీస్లను బిగించడాన్ని సులభతరం మరియు వేగవంతం చేస్తుంది. గరిష్ట డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యం 50. ఇది హై-స్పీడ్ ఇంటర్నల్ వాటర్ అవుట్లెట్ డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్ ప్లేన్లు, మిల్లింగ్ గ్రూవ్లు మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్లను ఉపయోగించగలదు. ఒకే క్లాంపింగ్లో బహుళ ప్రక్రియలను నిర్వహించడానికి ఈ పరికరానికి టూల్ మ్యాగజైన్ను అమర్చవచ్చు.
BOSM2500*2500 స్వీయ-కేంద్రీకరణ CNC డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యంత్రం
BOSM-2525 స్ప్లిట్-టైప్ ఫుల్-కాస్ట్ గ్యాంట్రీ టైప్CNC హై-స్పీడ్డ్రిల్లింగ్ యంత్రం ఈ సిరీస్లు ప్రధానంగా పెద్ద ప్లేట్లు, పవన విద్యుత్ నిర్మాణ భాగాలు, డిస్క్లు, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాల నిర్మాణ భాగాలు, వాల్వ్లు, ట్యూబ్ షీట్లు మరియు ఇతర వర్క్పీస్లను వాటి ప్రభావవంతమైన పరిధిలో అధిక సామర్థ్యంతో డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్ త్రూ హోల్స్ మరియు బ్లైండ్ హోల్స్ను ఏక పదార్థ భాగాలపైనా మరియు మిశ్రమ పదార్థాలపైనా సాధించవచ్చు. మెషిన్ టూల్ యొక్క మెషీనింగ్ ప్రక్రియ డిజిటల్గా నియంత్రించబడుతుంది మరియు దీని ఆపరేషన్ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. సాంప్రదాయ మోడళ్లతో పాటు, వినియోగదారుల వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా వీటిని డిజైన్ చేసి, కస్టమైజ్ కూడా చేయవచ్చు.
CNC ఆటోమేటిక్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ప్రస్తుతం వాల్వ్ పరిశ్రమ, ఫ్లాంజ్ పరిశ్రమ, పేలుడు నిరోధక విద్యుత్ పరిశ్రమ, పవన విద్యుత్ పరిశ్రమ, వస్త్ర యంత్రాల పరిశ్రమ, నిర్మాణ యంత్రాల పరిశ్రమ, మెషీనింగ్ పరిశ్రమ, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
ఫ్లాంజ్లు, రింగ్లు, స్లీవింగ్ సపోర్ట్లు, ట్యూబ్ షీట్లు మొదలైన గుండ్రని ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేసే కస్టమర్ల కోసం, బయటి వ్యాసం 2.2 మీటర్ల కంటే తక్కువగా, ఇండెక్స్ సర్కిల్ వ్యాసం 2 మీటర్ల లోపు మరియు అపెర్చర్ 50 మిమీ లోపు ఉంటుంది. ఈ రకమైన ఉత్పత్తి యొక్క కస్టమర్లకు ప్రధాన సమస్య ప్రాసెసింగ్ సమయం కంటే క్లాంపింగ్ సమయమే. సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, ఉదాహరణకు,CNC గ్యాంట్రీ మిల్లింగ్లేదా రేడియల్ డ్రిల్ ఉపయోగించి, మెటీరియల్ను లోడ్ చేసిన తర్వాత క్లాంప్తో బిగించి, ఆపై ఎడ్జ్ ఫైండర్ లేదా ప్రొఫెషనల్ టూల్తో టేబుల్ను పరీక్షించి కేంద్రాన్ని కనుగొనడం సమయం మరియు సామర్థ్యాన్ని వృధా చేస్తుంది.
ది బోస్మ్డ్రిల్యంత్రంఇది స్థిరమైన వర్క్టేబుల్ మరియు కదిలే గ్యాంట్రీతో రూపొందించబడింది. ఇది స్వయంగా అభివృద్ధి చేసిన పెద్ద-ట్రావెల్ నాలుగు-జా సెల్ఫ్-సెంటరింగ్ చక్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది మార్కెట్లో ఉన్న చిన్న హైడ్రాలిక్ లేదా న్యూమాటిక్ జాస్ల సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది. పెద్ద వర్క్పీస్లను పైకి ఎత్తేటప్పుడు అవి జాస్కు తగిలి, చక్కు నష్టం వాటిల్లిన సందర్భంలో, వర్క్బెంచ్పై ఒక స్ట్రిప్ ఆకారపు స్ట్రక్చర్ ప్యాడ్ అందించబడింది, మరియు క్లాంపింగ్ ఒకేసారి స్వయంచాలకంగా కేంద్రీకరించబడుతుంది, ఇది ఎక్కువ సమయం తీసుకునే క్లాంపింగ్ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది.
వర్క్బెంచ్పై ఉన్న నాలుగు దవడలు విడదీయగల శైలిని కలిగి ఉంటాయి. విడదీసిన తర్వాత, వర్క్బెంచ్ T-స్లాట్లతో కూడిన ఒక సాంప్రదాయ ప్లాట్ఫారమ్గానే ఉంటుంది, ఇది వృత్తం వెలుపల ఉన్న ఇతర వర్క్పీస్లను మెషినింగ్ చేయడానికి దాని అప్లికేషన్ పరిధిని మెరుగుపరుస్తుంది. BOSMడ్రిల్ CNC యంత్రంగైడ్ రైల్ క్లాంప్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, దీని 0.06 సెకన్ల అత్యంత వేగవంతమైన ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ ప్రతిస్పందన సమయం, మెషీనింగ్ కచ్చితత్వాన్ని మరియు క్లాంపింగ్ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అలాగే గతంలో ఉన్న స్పిండిల్ వైబ్రేషన్ మరియు టూల్ లైఫ్ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది. Z-యాక్సిస్ డబుల్-బ్యాలెన్స్డ్ సిలిండర్, డ్రాగ్ చైన్ ఆయిల్ మరియు గ్యాస్ విద్యుత్ నుండి వేరు చేయబడ్డాయి, ఇది స్థిరమైన మరియు దృఢమైన నిర్మాణం. సులభమైన రవాణా కోసం ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ బీమ్ వెనుక వైపు ఉంటుంది. సిస్టమ్ బూమ్ శైలి ఆపరేట్ చేయడానికి సులభంగా ఉంటుంది, ల్యాండింగ్ మరియు లెవలింగ్ తర్వాత యాంకర్ బోల్ట్లను ఉపయోగించవచ్చు.
బోస్మ్ఆటోమేటిక్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ కాలమ్ బీమ్ యొక్క పై భాగాన్ని మెరుగుపరిచి, ఉన్నతీకరించడం జరిగింది. కాలమ్ను మార్చిన తర్వాత, వాటర్ప్రూఫ్ షీట్ మెటల్ బాగా మెరుగుపడింది, వాటర్ప్రూఫ్ ప్రభావం మరింత ఆదర్శవంతంగా ఉంది మరియు బాహ్య రూపకల్పనను మరింత అందంగా తీర్చిదిద్దవచ్చు.
బోస్మ్ సిఎన్సి డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ తయారీఇది సెంట్రల్ వాటర్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు నీటి పీడనం కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఈ మోడల్ యొక్క వెనుక కటింగ్ మెషిన్ నిర్మాణం వల్ల, ముందు వైపు కత్తిరించిన ఇనుమును శుభ్రం చేయడం అంత సులభం కాదు. అందువల్ల, వెనుక వైపు కత్తిరించిన ఇనుమును కడగడానికి దీనికి ఒక కార్ వాషింగ్ వాటర్ గన్ అమర్చబడి ఉంటుంది.
వాల్వ్ పరిశ్రమ
ఫ్లాంజ్ పరిశ్రమ
పేలుడు నిరోధక విద్యుత్ పరిశ్రమ
పవన విద్యుత్ పరిశ్రమ
వస్త్ర యంత్రాల పరిశ్రమ
యంత్ర పరిశ్రమ
నిర్మాణ యంత్రాల పరిశ్రమ
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ
BOSM ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి మరియు తయారీ ఖర్చులను తగ్గించడానికి నిరంతరం మార్కెట్తో అనుసంధానమవుతూ, కొత్త మోడళ్లను అభివృద్ధి చేస్తూనే ఉంది. దీనికి విస్తృత శ్రేణి ప్రాసెసింగ్ ఫంక్షన్లు, డ్రిల్లింగ్ అనుభవం మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన మిల్లింగ్ ఫంక్షన్లు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, BOSM-DPH1212 ఫిక్స్డ్ బీమ్గాంట్రీ మిల్లింగ్మేము ప్రస్తుతం అభివృద్ధి చేసి, రూపొందించాము. 1200mm లేదా అంతకంటే తక్కువ ప్రాసెసింగ్ వెడల్పుతో డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ చేయవలసిన వారికి, ఒక పొదుపైన గ్యాంట్రీడ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ యంత్రంమార్కెట్లో ఉన్న VMC850 మెషీనింగ్ సెంటర్ వెడల్పుకు మించి ప్రాసెస్ చేయలేని కస్టమర్ల మిల్లింగ్-ఆధారిత ప్రాసెసింగ్ను, ప్రాసెస్ల పరంగా మోడల్స్ ద్వారా సాకారం చేయగలదు.
BOSM-DPH1212 మోడల్ వేగవంతమైన ఎత్తడం మరియు రవాణాను సాధ్యం చేస్తుంది, దీని వెడల్పును కంటైనర్లో లోడ్ చేయవచ్చు మరియు కస్టమర్ స్థలంలో దీనిని త్వరగా దించి ఉపయోగించవచ్చు. దీనిని సర్వతోముఖ డ్రిల్లింగ్ పరికరంగా నిర్వచించారు.మిల్లింగ్ మెషీనింగ్సెంటర్ మోడల్లో, మెషిన్ టూల్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు దృఢత్వాన్ని నిర్ధారించడం అవసరం. మెషిన్ టూల్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి, త్రీ-యాక్సిస్ గైడ్ తైవాన్ బ్రాండ్ రోలర్ గైడ్లు, గ్రైండింగ్ స్క్రూలు మరియు గ్రైండింగ్ మెషిన్ ఫినిషింగ్ కోసం వర్క్టేబుల్ను ఉపయోగిస్తుంది.
మెషీనింగ్ సెంటర్ వెడల్పు సమస్యను పరిష్కరించలేని, మరియు పెద్ద గ్యాంట్రీ మిల్లింగ్తో ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తులు వృధా అయ్యే మార్కెట్ కోసం BOSM-DPH1212 ఫిక్స్డ్ బీమ్ గ్యాంట్రీ మిల్లింగ్ రూపొందించబడింది. ఉదాహరణకు, 1మీCNC గాంట్రీ మెషీనింగ్ సెంటర్మార్కెట్లో, మేము పెద్ద సంఖ్యలో లక్ష్యంగా చేసుకుంటున్నాముCNC డ్రిల్లింగ్మిల్లింగ్ మరియు బోరింగ్. మెషీనింగ్కు మార్కెట్ డిమాండ్ ఉండటంతో పాటు, మోల్డ్-టైప్ ఎంగ్రేవింగ్ మరియు మిల్లింగ్ ఎలక్ట్రోమెకానికల్ స్పిండిల్స్ యొక్క రఫ్ మెషీనింగ్ సమస్యను పరిష్కరించే మార్కెట్ కూడా ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-20-2021







