యాక్సిల్ కోసం సెంటర్ డ్రైవ్ లాత్
ఆటోమొబైల్ యాక్సిల్ టెక్నాలజీ విశ్లేషణ
ఆటోమొబైల్ ఇరుసు
అండర్ క్యారేజ్ (ఫ్రేమ్)కి రెండు వైపులా చక్రాలు ఉన్న ఇరుసులను సమిష్టిగా ఆటోమొబైల్ యాక్సిల్స్‌గా సూచిస్తారు మరియు డ్రైవింగ్ సామర్థ్యాలు కలిగిన ఇరుసులను సాధారణంగా యాక్సిల్స్ అంటారు.ఇరుసు (యాక్సిల్) మధ్యలో డ్రైవ్ ఉందా అనేది రెండింటి మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం.ఈ పేపర్‌లో, డ్రైవ్ యూనిట్‌తో ఉన్న ఆటోమొబైల్ యాక్సిల్‌ను ఆటోమొబైల్ యాక్సిల్ అని మరియు డ్రైవ్ లేని వాహనాన్ని ఆటోమొబైల్ యాక్సిల్ అని పిలుస్తారు.
లాజిస్టిక్స్ మరియు రవాణా కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్‌తో, వృత్తిపరమైన రవాణా మరియు ప్రత్యేక కార్యకలాపాలలో ఆటోమొబైల్ యాక్సిల్స్, ముఖ్యంగా ట్రైలర్‌లు మరియు సెమీ ట్రైలర్‌ల ఆధిపత్యం మరింత స్పష్టంగా కనబడుతోంది మరియు మార్కెట్ డిమాండ్ గణనీయంగా పెరిగింది.
ఈ సాంకేతికత యాక్సిల్ యొక్క మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను విశ్లేషిస్తుంది, కస్టమర్‌లు మరింత సరిఅయిన CNC మెషీన్‌ను ఎంచుకోవడానికి సహాయం చేస్తుందని ఆశిస్తున్నాము.
ఆటోమొబైల్ యాక్సిల్ వర్గీకరణ:
బ్రేక్ రకాన్ని బట్టి ఇరుసుల రకాలు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు విభజించబడ్డాయి: డిస్క్ బ్రేక్ యాక్సిల్స్, డ్రమ్ బ్రేక్ యాక్సిల్స్ మొదలైనవి.
షాఫ్ట్ వ్యాసం నిర్మాణం యొక్క పరిమాణం ప్రకారం, ఇది విభజించబడింది: అమెరికన్ యాక్సిల్, జర్మన్ యాక్సిల్;మొదలైనవి
ఆకారం మరియు నిర్మాణం ప్రకారం, ఇది విభజించబడింది:
మొత్తం: ఘన చదరపు గొట్టం ఇరుసు, బోలు చదరపు గొట్టం ఇరుసు, బోలు రౌండ్ ఇరుసు;
స్ప్లిట్ బాడీ: షాఫ్ట్ హెడ్ + బోలు షాఫ్ట్ ట్యూబ్ వెల్డింగ్.
ఇరుసు యొక్క ప్రాసెసింగ్ కంటెంట్ నుండి, ఘన మరియు బోలు ఇరుసులు ప్రాసెసింగ్ పరికరాల ఎంపికకు సంబంధించినవి.
కిందివి మొత్తం యాక్సిల్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క విశ్లేషణ (ఘన మరియు బోలుగా విభజించబడింది; చదరపు గొట్టం మరియు రౌండ్ ట్యూబ్), మరియు స్ప్లిట్ యాక్సిల్ (ఘన మరియు బోలు షాఫ్ట్ హెడ్ + బోలు షాఫ్ట్ ట్యూబ్ వెల్డింగ్), ముఖ్యంగా, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ మరింత అనుకూలమైన యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడానికి విశ్లేషించబడుతుంది.
ఆటోమొబైల్ ఇరుసుల కోసం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు యంత్రం:
1. మొత్తం ఇరుసు యొక్క సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
పై యాక్సిల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నుండి, మ్యాచింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి కనీసం మూడు రకాల మెషిన్ టూల్స్ అవసరం: మిల్లింగ్ మెషిన్ లేదా డబుల్ సైడెడ్ బోరింగ్ మెషిన్, CNC లాత్, డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ మెషిన్, మరియు CNC లాత్ చుట్టూ తిరగాలి (కొంతమంది కస్టమర్‌లు ఎంచుకున్న డబుల్-హెడ్ CNC లాత్).థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ గురించి, షాఫ్ట్ వ్యాసం చల్లారినట్లయితే, అది చల్లార్చిన తర్వాత ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది;క్వెన్చింగ్ లేకపోతే, అది OP2 మరియు OP3లో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు OP4 మరియు OP5 సీక్వెన్స్ మెషిన్ టూల్స్ విస్మరించబడతాయి.
కొత్త ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నుండి, మ్యాచింగ్ (సాలిడ్ యాక్సిల్) లేదా డబుల్ సైడెడ్ బోరింగ్ మెషిన్ (హాలో యాక్సిల్) ప్లస్ CNC లాత్, సాంప్రదాయ OP1 మిల్లింగ్, OP2, OP3 టర్నింగ్ సీక్వెన్స్ మరియు OP5 డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించే మిల్లింగ్ మెషీన్‌ను భర్తీ చేయవచ్చు. డబుల్-ఎండ్ CNC లాత్ OP1 ద్వారా.
షాఫ్ట్ వ్యాసం చల్లార్చడం అవసరం లేని ఘన ఇరుసుల కోసం, మిల్లింగ్ కీ గ్రూవ్స్ మరియు డ్రిల్లింగ్ రేడియల్ హోల్స్‌తో సహా అన్ని మ్యాచింగ్ కంటెంట్‌లను ఒకే సెటప్‌లో పూర్తి చేయవచ్చు.షాఫ్ట్ వ్యాసం చల్లార్చడం అవసరం లేని బోలు ఇరుసుల కోసం, మెషిన్ టూల్‌లో ఆటోమేటిక్ కన్వర్షన్ బిగింపు ప్రమాణాన్ని గ్రహించవచ్చు మరియు మ్యాచింగ్ కంటెంట్‌ను ఒక యంత్ర సాధనం ద్వారా పూర్తి చేయవచ్చు.
ఇరుసులను మెషిన్ చేయడానికి డబుల్-ఎండ్ యాక్సిల్ ప్రత్యేక CNC లాత్‌లను ఎంచుకోండి, మ్యాచింగ్ మార్గాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఎంచుకున్న యంత్ర సాధనాల రకం మరియు పరిమాణం కూడా తగ్గించబడుతుంది.
3.స్ప్లిట్ యాక్సిల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
పై ప్రక్రియ నుండి, వెల్డింగ్కు ముందు యాక్సిల్ ట్యూబ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను డబుల్-ఎండ్ CNC లాత్‌గా కూడా ఎంచుకోవచ్చు.వెల్డింగ్ తర్వాత యాక్సిల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ కోసం, డబుల్-ఎండ్ యాక్సిల్స్ కోసం ప్రత్యేక CNC లాత్ మొదటి ఎంపికగా ఉండాలి: రెండు చివర్లలో ఏకకాల ప్రాసెసింగ్, అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు మంచి మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం.యాక్సిల్ యొక్క రెండు చివర్లలోని కీవే మరియు రేడియల్ రంధ్రం యంత్రం చేయవలసి వస్తే, తదుపరి కీవే మరియు రేడియల్ హోల్‌ను కలిసి ప్రాసెస్ చేయడానికి మెషీన్‌లో పవర్ టూల్ హోల్డర్‌ను కూడా అమర్చవచ్చు.
4.కొత్త ప్రక్రియ ఎంపిక యంత్రం యొక్క ప్రయోజనం మరియు ఫీచర్:
1) ప్రక్రియ యొక్క ఏకాగ్రత, వర్క్‌పీస్ బిగింపు సమయాలను తగ్గించడం, సహాయక ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడం, రెండు చివర్లలో ఏకకాల ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను ఉపయోగించడం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.
2) వన్-టైమ్ బిగింపు, రెండు చివర్లలో ఏకకాల ప్రాసెసింగ్ యాక్సిల్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఏకాక్షకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
3) ఉత్పత్తి ప్రక్రియను తగ్గించండి, ఉత్పత్తి సైట్‌లోని భాగాల టర్నోవర్‌ను తగ్గించండి, సైట్ యొక్క ఉపయోగం యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థ మరియు నిర్వహణను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
4) అధిక సామర్థ్యం గల ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం వలన, ఇది పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తిని సాధించడానికి మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడానికి లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేసే పరికరాలు మరియు నిల్వ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
5) వర్క్‌పీస్ ఇంటర్మీడియట్ స్థానంలో బిగించబడింది, బిగింపు నమ్మదగినది మరియు మెషిన్ టూల్ కటింగ్‌కు అవసరమైన టార్క్ సరిపోతుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో టర్నింగ్ చేయవచ్చు.
6) యంత్ర సాధనం ఆటోమేటిక్ డిటెక్షన్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి బోలు ఇరుసు కోసం, ఇది మ్యాచింగ్ తర్వాత ఇరుసు యొక్క ఏకరీతి మందాన్ని నిర్ధారించగలదు.
7) బోలు ఇరుసుల కోసం, OP1 సీక్వెన్సర్ యొక్క రెండు చివర్లలోని లోపలి రంధ్రాలు పూర్తయినప్పుడు, సాంప్రదాయ కస్టమర్ బిగింపును పెంచడానికి ఒక చివరను మరియు మరొక చివరను తిప్పడానికి వర్క్‌పీస్‌ను బిగించడానికి టెయిల్‌స్టాక్‌ను ఉపయోగిస్తాడు, కానీ దాని పరిమాణం లోపలి రంధ్రం భిన్నంగా ఉంటుంది.చిన్న లోపలి రంధ్రం కోసం, బిగించే దృఢత్వం సరిపోదు, టాప్ బిగించే టార్క్ సరిపోదు మరియు సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ పూర్తి చేయడం సాధ్యం కాదు.
కొత్త డబుల్-ఫేస్ లాత్ కోసం, బోలు ఇరుసు, వాహనం యొక్క రెండు చివర్లలోని లోపలి రంధ్రాలు పూర్తయినప్పుడు, యంత్రం స్వయంచాలకంగా బిగింపు మోడ్‌ను మారుస్తుంది: రెండు చివరలు వర్క్‌పీస్‌ను బిగించడానికి ఉపయోగించబడతాయి మరియు మధ్య డ్రైవ్ వర్క్‌పీస్‌ను తేలుతుంది. టార్క్ ప్రసారం చేయడానికి.
8) అంతర్నిర్మిత హైడ్రాలిక్ బిగింపు వర్క్‌పీస్‌తో హెడ్‌స్టాక్‌ను యంత్రం యొక్క Z దిశలో తరలించవచ్చు.కస్టమర్ మధ్య చతురస్రాకార ట్యూబ్ (రౌండ్ ట్యూబ్), దిగువ ప్లేట్ స్థానం మరియు యాక్సిల్ యొక్క షాఫ్ట్ డయామీ పొజిషన్‌లో అవసరమైన విధంగా ఉంచవచ్చు.
5. ముగింపు:
పై పరిస్థితి దృష్ట్యా, మెషిన్ ఆటోమొబైల్ యాక్సిల్స్‌కు డబుల్-ఎండ్ CNC లాత్‌ల ఉపయోగం సాంప్రదాయ ప్రక్రియల కంటే గణనీయమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు యంత్ర నిర్మాణం పరంగా సంప్రదాయ యంత్ర పరికరాలను భర్తీ చేయగల అధునాతన తయారీ సాంకేతికత.
యొక్క మధ్య విభాగం
6.Axle కస్టమర్ కేసు
ప్రత్యేక డబుల్-ఎండ్ యాక్సిల్ CNC లాత్ పరిచయం
యాక్సిల్ ప్రాసెసింగ్ పరిధి: ∮50-200mm, □50-150mm, ప్రాసెసింగ్ పొడవు: 1000-2800mm
యంత్ర నిర్మాణం మరియు పనితీరు పరిచయం
మెషిన్ టూల్ 45° స్లాంట్ బెడ్ లేఅవుట్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది మంచి దృఢత్వం మరియు సులభమైన చిప్ తరలింపును కలిగి ఉంటుంది.ఇంటర్మీడియట్ డ్రైవ్ క్లాంపింగ్ ఫంక్షన్‌తో హెడ్‌స్టాక్ మంచం మధ్యలో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు రెండు టూల్ హోల్డర్‌లు కుదురు పెట్టెకి రెండు వైపులా అమర్చబడి ఉంటాయి.యంత్రం యొక్క కనిష్ట బిగింపు పొడవు 1200mm మరియు గరిష్ట మ్యాచింగ్ పొడవు 2800mm.రోలింగ్ గైడ్ స్వీకరించబడింది మరియు ప్రతి సర్వో ఫీడ్ షాఫ్ట్ హై-మ్యూట్ బాల్ స్క్రూను స్వీకరిస్తుంది మరియు సాగే కప్లింగ్ నేరుగా కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు శబ్దం తక్కువగా ఉంటుంది, పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటాయి.
■ యంత్రం రెండు-ఛానల్ నియంత్రణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది.రెండు టూల్ హోల్డర్‌లను ఒకే సమయంలో లేదా విడివిడిగా స్పిండిల్‌కి లింక్ చేసి, భాగం యొక్క రెండు చివరలను ఏకకాలంలో లేదా సీక్వెన్షియల్ మ్యాచింగ్‌ను పూర్తి చేయవచ్చు.
■ యంత్రం డబుల్ హెడ్‌స్టాక్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది.ప్రధాన హెడ్‌స్టాక్ మంచం మధ్యలో స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు సర్వో మోటార్ టూత్ బెల్ట్ ద్వారా ప్రధాన షాఫ్ట్‌కు శక్తిని సరఫరా చేస్తుంది.సబ్-స్పిండిల్ బాక్స్ మెయిన్ స్పిండిల్ బాక్స్‌తో ఏకాక్షక యంత్ర సాధనం యొక్క దిగువ గైడ్ రైల్‌పై ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది మరియు భాగాలను లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం సులభతరం చేయడానికి సర్వో మోటారు ద్వారా అక్షంగా తరలించబడుతుంది మరియు వివిధ బిగింపులను సర్దుబాటు చేయడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. పదవులు.భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, సబ్-స్పిండిల్ బేస్ మెషిన్ రైలుకు లాక్ చేయబడింది.రెండు హెడ్‌స్టాక్‌ల యొక్క ఏకాక్షక ఖచ్చితత్వం తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా హామీ ఇవ్వబడుతుంది, దీని ఫలితంగా యంత్ర భాగాల యొక్క అధిక సాంద్రత ఉంటుంది.
■ హెడ్‌స్టాక్ స్పిండిల్ సిస్టమ్, ఫిక్చర్ మరియు ఆయిల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ సిస్టమ్‌ను అనుసంధానిస్తుంది మరియు కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్ మరియు నమ్మకమైన ఆపరేషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది.నిర్దిష్ట బిగింపు వ్యాసం మరియు హెడ్‌స్టాక్ యొక్క వెడల్పు కస్టమర్ యొక్క ఇరుసు భాగాల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి.
ప్రధాన హెడ్‌స్టాక్ బెల్ట్ మరియు గేర్ యొక్క రెండు దశల ద్వారా నెమ్మదిస్తుంది, కుదురు పెద్ద టార్క్‌ను అవుట్‌పుట్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.భాగాల బిగింపును గ్రహించడానికి ప్రధాన హెడ్‌స్టాక్ యొక్క ఎడమ చివర మరియు ఉప-హెడ్‌స్టాక్ యొక్క కుడి చివర వరుసగా బిగింపు వ్యవస్థాపించబడింది.ప్రధాన హెడ్‌స్టాక్ భాగాలను తిప్పడానికి నడిపినప్పుడు, సబ్-హెడ్‌స్టాక్ క్లాంప్ బిగింపు భాగాలు ప్రధాన హెడ్‌స్టాక్‌తో తిరుగుతాయి.
ఫిక్చర్‌లో మూడు రేడియల్ సిలిండర్‌లు అమర్చబడి ఉంటాయి (రౌండ్ మెటీరియల్ మరియు స్క్వేర్ మెటీరియల్ రెండూ బిగించబడి ఉంటే నాలుగు రేడియల్ సిలిండర్‌లు), పిస్టన్ హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ ద్వారా రెసిప్రొకేట్ చేయబడుతుంది మరియు స్వీయ-ని గ్రహించడానికి పిస్టన్ చివరిలో గోళ్లు వ్యవస్థాపించబడతాయి. భాగాలను కేంద్రీకరించడం.బిగింపు.భాగాలను మార్చేటప్పుడు పంజాలను మార్చడం త్వరగా మరియు సులభంగా ఉంటుంది.బిగింపు శక్తి హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ హైడ్రాలిక్ పీడనం ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.భాగం మెషీన్ చేయబడినప్పుడు, బిగింపు ప్రధాన షాఫ్ట్‌తో తిరుగుతుంది మరియు చమురు పంపిణీ వ్యవస్థ బిగింపుకు చమురును సరఫరా చేస్తుంది, తద్వారా బిగింపు భ్రమణ సమయంలో తగినంత బిగింపు శక్తిని కలిగి ఉంటుంది.బిగింపు పెద్ద బిగింపు శక్తి మరియు పెద్ద పంజా స్ట్రోక్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
■కస్టమర్ యొక్క బోలు యాక్సిల్ మ్యాచింగ్ తర్వాత ఏకరీతి గోడ మందం యొక్క సమస్యను పరిష్కరించడానికి, యంత్రాన్ని ఆటోమేటిక్ వర్క్‌పీస్ తనిఖీ పరికరంతో అమర్చవచ్చు.యాక్సిల్ బిగింపు పూర్తయిన తర్వాత, వర్క్‌పీస్ ప్రోబ్ విస్తరించి ఉందని మరియు వర్క్‌పీస్ స్థానాన్ని కొలుస్తుందని స్వయంచాలకంగా గుర్తిస్తుంది;కొలత పూర్తయిన తర్వాత, పరికరం మూసివేసిన ప్రదేశంలోకి ఉపసంహరించుకుంటుంది.
బోలు ఇరుసుల యొక్క వివిధ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియల కోసం, బేరింగ్ స్థానాన్ని బిగింపు సూచనగా ఉపయోగించినట్లయితే, ఆటోమేటిక్ బిగింపు మరియు బిగింపుతో కూడిన యంత్ర నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవచ్చు మరియు ప్రోగ్రామబుల్ టెయిల్‌స్టాక్ ప్రధాన మరియు సహాయక కుదురు తలలకు రెండు వైపులా అందించబడుతుంది. ఒక యంత్రం యొక్క అవసరాలు.ఇది ఒకేసారి రెండు దశల ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేయాలని భావిస్తున్నారు.అదే సమయంలో, ఇది ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ యొక్క భాగాలను మరింత మెరుగైన ఎంపికలను కలిగి ఉంటుంది.
■ఎడమ మరియు కుడి టూల్ హోల్డర్‌లు సాధారణ రోటరీ టూల్ హోల్డర్‌లు లేదా పవర్ టర్రెట్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.వారు డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ ఫంక్షన్లను కలిగి ఉంటారు, ఇది కీలక భాగాల డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ను పూర్తి చేయగలదు.
■మెషిన్ టూల్ పూర్తిగా మూసివేయబడింది మరియు ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ పరికరం మరియు ఆటోమేటిక్ చిప్ రిమూవల్ డివైస్ (ముందు)తో అమర్చబడి ఉంటుంది.ఇది మంచి రక్షణ పనితీరు, అందమైన ప్రదర్శన, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు అనుకూలమైన నిర్వహణను కలిగి ఉంది.
■వివరమైన యంత్రం స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌లు యాక్సిల్ అవసరాలు మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడతాయి మరియు ఇక్కడ పునరావృతం చేయబడవు.
వినినందుకు కృతజ్ఞతలు!
