సాంప్రదాయ లాత్ యంత్రంఇది నియంత్రణ లేకుండా, చేతితో పనిచేసే ఒక రకమైన సాంప్రదాయ లేత్ యంత్రం. దీనికి విస్తృతమైన కోత పరిధి ఉంటుంది మరియు ఇది లోపలి రంధ్రాలు, బయటి వృత్తాలు, చివరి ముఖాలు, మొనదేలిన ఉపరితలాలు, చాంఫరింగ్, గ్రూవింగ్, థ్రెడ్లు మరియు వివిధ ఆర్క్ ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు. సాంప్రదాయ లేత్లు అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే లేత్ యంత్రాల రకం, ఇవి మొత్తం లేత్ యంత్రాలలో సుమారు 65% వాటాను కలిగి ఉన్నాయి. వీటి స్పిండిల్స్ అడ్డంగా అమర్చబడి ఉంటాయి కాబట్టి వీటిని హారిజాంటల్ లేత్లు అని పిలుస్తారు.
విధులు:
1. బయటి సిలిండర్ టర్నింగ్, కోన్ టర్నింగ్, వక్ర ఉపరితల టర్నింగ్, లోపలి రంధ్రం టర్నింగ్, చివరి ముఖం టర్నింగ్, చాంఫరింగ్ మరియు ఇతర మెషీనింగ్;
2. మెట్రిక్ థ్రెడ్, అంగుళాల థ్రెడ్, మాడ్యులర్ థ్రెడ్, పిచ్ థ్రెడ్ కటింగ్;
3. షాట్ మరియు లాంగ్ టేపర్ టర్నింగ్;
4. డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్, జాకింగ్ మరియు గ్రూవింగ్;
5. ఎడమ చేతితో తిరగడం మరియు కుడి చేతితో తిరగడం;
6. గ్రైండింగ్ మరియు మిల్లింగ్ అటాచ్మెంట్తో సమానంగా గ్రైండింగ్ మరియు మిల్లింగ్ చేయడం.
ప్రధాన భాగాలుసాంప్రదాయ యంత్రాలుబెడ్, హెడ్స్టాక్, ఫీడ్ బాక్స్, టూల్ పోస్ట్, క్యారేజ్, టెయిల్స్టాక్ మరియు మోటార్.
మంచంప్రధాన భాగాలులేత్ యంత్రంపని సమయంలో అవి ఖచ్చితమైన సాపేక్ష స్థానాన్ని కొనసాగించేలా బెడ్పై అమర్చబడి ఉంటాయి. క్యారేజ్ మరియు టెయిల్స్టాక్ చక్కగా యంత్రం చేయబడిన బెడ్ ఉపరితలంపై జారుతాయి.
హెడ్స్టాక్హెడ్స్టాక్ బెడ్కు దృఢంగా అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు వివిధ రకాల పుల్లీలు లేదా గేర్ల కలయికలతో సహా అన్ని యంత్రాంగాలను కలిగి ఉంటుంది. దీని ప్రధాన పని, ప్రధాన మోటారు నుండి వచ్చే భ్రమణ చలనాన్ని అనేక వేగ మార్పు యంత్రాంగాల ద్వారా పంపడం, తద్వారా ప్రధాన షాఫ్ట్ ముందుకు మరియు వెనుకకు తిరగడంలో అవసరమైన విభిన్న వేగాలను పొందగలుగుతుంది. అదే సమయంలో, హెడ్స్టాక్ శక్తిలో కొంత భాగాన్ని విభజించి, ఆ చలనాన్ని ఫీడ్ బాక్స్కు ప్రసారం చేస్తుంది. హెడ్స్టాక్ మీడియం స్పిండిల్ లేత్లో ఒక కీలక భాగం. బేరింగ్పై తిరిగే స్పిండిల్ యొక్క సున్నితత్వం వర్క్పీస్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఒకసారి స్పిండిల్ యొక్క భ్రమణ కచ్చితత్వం తగ్గితే, దాని ఉపయోగ విలువ తగ్గిపోతుంది.యంత్ర పరికరంతగ్గించబడుతుంది.
మేత పెట్టె: ఫీడింగ్ చలనం కోసం ఫీడ్ బాక్స్లో వేగ మార్పు యంత్రాంగం అమర్చబడి ఉంటుంది. అవసరమైన ఫీడ్ పరిమాణం లేదా పిచ్ను పొందడానికి వేగ మార్పు యంత్రాంగాన్ని సర్దుబాటు చేసి, కటింగ్ కోసం స్మూత్ స్క్రూ లేదా లీడ్ స్క్రూ ద్వారా చలనాన్ని టూల్ హోల్డర్కు ప్రసారం చేయాలి. వివిధ రకాల థ్రెడ్లను టర్నింగ్ చేయడానికి లీడ్ స్క్రూను ప్రత్యేకంగా ఉపయోగిస్తారు. వర్క్పీస్ యొక్క ఇతర ఉపరితలాలను టర్నింగ్ చేసేటప్పుడు, లీడ్ స్క్రూకు బదులుగా స్మూత్ స్క్రూను మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు.
టూల్ హోల్డర్టూల్ హోల్డర్ అనేక పొరల టూల్ పోస్ట్లతో కూడి ఉంటుంది. దీని పని టూల్ను బిగించి, దానిని నిలువుగా, అడ్డంగా లేదా ఏటవాలుగా కదిలేలా చేయడం.
టెయిల్స్టాక్స్థాన నిర్ధారణ మద్దతు కోసం వెనుక కేంద్రంగా, రంధ్రాలు చేయడానికి డ్రిల్స్ మరియు రీమర్స్ వంటి రంధ్రాలు చేసే సాధనాలతో కూడా దీనిని అమర్చవచ్చు.
భాగాలు
మూడు దవడల చక్ (స్థూపాకారపు పనిముట్ల కోసం)
నాలుగు దవడల చక్ (క్రమరహిత వర్క్పీస్ల కోసం)
లక్షణం
సాంప్రదాయ యంత్ర పరికరాలుసరళమైన నిర్మాణం, సులభమైన నిర్వహణ, పెద్ద స్పిండిల్ వ్యాసం, తక్కువ స్థలం ఆక్రమించడం, అధిక ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం, సులభమైన నిర్వహణ, చిన్న బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్కు అనుకూలం మరియు అధిక ధర-పనితీరు నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటాయి.
ఈ బెడ్ అధిక దృఢత్వం గల సమగ్ర బెడ్ను కలిగి ఉంటుంది. ఈ యంత్రానికి ప్రత్యేక ఆయిల్ పంప్ అమర్చబడి ఉంటుంది. స్లైడ్, టూల్ హోల్డర్ మరియు శాడిల్ వేగంగా కదలగలవు. ఈ మెషిన్ టూల్, వినియోగదారుడి అవసరాలకు అనుగుణంగా GSK సిస్టమ్ లేదా ఐచ్ఛికంగా SIEMENS, FANUC న్యూమరికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు ఇతర న్యూమరికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్లను ఉపయోగించగలదు. ఇవి అధిక వేగంతో, బలంగా మరియు స్థిరంగా కటింగ్ చేయడం, అధిక మెషీనింగ్ కచ్చితత్వం మరియు సులభమైన ప్రోగ్రామింగ్ను అందిస్తాయి.
దినిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతరఫీడ్ AC సర్వో మోటార్ను స్వీకరిస్తుంది మరియు ఫీడ్బ్యాక్ ఎలిమెంట్గా పల్స్ ఎన్కోడర్ ఫీడ్బ్యాక్ ఉపయోగించబడుతుంది. నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర చలన గైడ్ రైళ్లు అల్ట్రాసోనిక్ గట్టిపడటం మరియు సూక్ష్మ గ్రైండింగ్ చికిత్సకు గురిచేయబడతాయి. బెడ్ గైడ్ రైలు PTFE సాఫ్ట్ టేప్తో అతికించబడింది మరియు ఘర్షణ గుణకం తక్కువగా ఉంటుంది.
స్పిండిల్ వేగాన్ని స్టెప్లెస్ పద్ధతిలో నియంత్రించడానికి, ప్రధాన మోటారు మాగ్నెటిక్ రెగ్యులేషన్ మరియు వోల్టేజ్ రెగ్యులేషన్ అనే మిశ్రమ వేగ నియంత్రణ విధానాన్ని అవలంబిస్తుంది.
నిర్వహణ విధానాలు
1. ప్రారంభానికి ముందు తనిఖీ
1.1 మెషిన్ లూబ్రికేషన్ చార్ట్ ప్రకారం తగిన గ్రీజును జోడించండి.
1.2 అన్ని విద్యుత్ సౌకర్యాలు, హ్యాండిల్, ప్రసార భాగాలు, రక్షణ మరియు పరిమితి పరికరాలు సంపూర్ణంగా, నమ్మదగినవిగా మరియు సరళంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
1.3 ప్రతి గేర్ సున్నా స్థానంలో ఉండాలి మరియు బెల్ట్ టెన్షన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
1.4 మంచం పాడవకుండా ఉండేందుకు, లోహ వస్తువులను నేరుగా మంచం మీద ఉంచడం అనుమతించబడదు.
1.5 ప్రాసెస్ చేయాల్సిన వర్క్పీస్పై బురద, ఇసుక లేకుండా ఉండాలి, దీనివల్ల బురద, ఇసుక యంత్రంలోకి పడకుండా మరియు గైడ్ రైలు అరిగిపోకుండా నివారించబడుతుంది.
1.6 వర్క్పీస్ను బిగించే ముందు, ఖాళీ కారు పరీక్షా ఆపరేషన్ను తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి మరియు అంతా సాధారణంగా ఉందని నిర్ధారించుకున్న తర్వాత మాత్రమే వర్క్పీస్ను లోడ్ చేయవచ్చు.
2. ఆపరేషన్ విధానం
2.1 వర్క్పీస్ను అమర్చిన తర్వాత, మెషిన్ టూల్ను ప్రారంభించే ముందు, ఆయిల్ ప్రెజర్ దాని అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి మొదట లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ పంప్ను ప్రారంభించండి.
2.2 ఎక్స్ఛేంజ్ గేర్ ర్యాక్ను సర్దుబాటు చేస్తున్నప్పుడు, హ్యాంగింగ్ వీల్ను సర్దుబాటు చేస్తున్నప్పుడు, విద్యుత్ సరఫరాను తప్పనిసరిగా నిలిపివేయాలి. సర్దుబాటు తర్వాత, అన్ని బోల్ట్లను బిగించాలి, సమయానికి రెంచ్ను తీసివేయాలి మరియు ట్రయల్ ఆపరేషన్ కోసం వర్క్పీస్ను డిస్కనెక్ట్ చేయాలి.
2.3 వర్క్పీస్ను లోడ్ మరియు అన్లోడ్ చేసిన తర్వాత, చక్ రెంచ్ మరియు వర్క్పీస్ యొక్క తేలియాడే భాగాలను వెంటనే తొలగించాలి.
2.4 మెషిన్ టూల్ యొక్క టెయిల్స్టాక్, క్రాంక్ హ్యాండిల్ మొదలైన వాటిని ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన స్థానాలకు సర్దుబాటు చేసి, బిగించాలి లేదా క్లాంప్ చేయాలి.
2.5 వర్క్పీస్లు, టూల్స్ మరియు ఫిక్చర్లు తప్పనిసరిగా సురక్షితంగా అమర్చబడి ఉండాలి. మెషిన్ టూల్ను ప్రారంభించే ముందు ఫ్లోటింగ్ ఫోర్స్ టూల్ తప్పనిసరిగా లీడ్-ఇన్ భాగాన్ని వర్క్పీస్లోకి విస్తరించాలి.
2.6 సెంటర్ రెస్ట్ లేదా టూల్ రెస్ట్ను ఉపయోగించేటప్పుడు, కేంద్రాన్ని బాగా సర్దుబాటు చేయాలి, మరియు మంచి లూబ్రికేషన్ మరియు సపోర్టింగ్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలు ఉండాలి.
2.7 పొడవైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, ప్రధాన షాఫ్ట్ వెనుక పొడుచుకు వచ్చిన భాగం మరీ పొడవుగా ఉండకూడదు.
2.8 కత్తిని ఫీడ్ చేసేటప్పుడు, ఢీకొనకుండా ఉండేందుకు కత్తి పనిముట్టును నెమ్మదిగా సమీపించాలి; క్యారేజ్ వేగం ఏకరీతిగా ఉండాలి. పరికరాన్ని మార్చేటప్పుడు, పరికరాన్ని మరియు పనిముట్టును తగినంత దూరంలో ఉంచాలి.
2.9 కటింగ్ టూల్ను బిగించాలి, మరియు టర్నింగ్ టూల్ యొక్క పొడిగింపు పొడవు సాధారణంగా టూల్ మందానికి 2.5 రెట్ల కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు.
2.1.0 వికేంద్ర భాగాలను మెషినింగ్ చేసేటప్పుడు, చక్ యొక్క గురుత్వాకర్షణ కేంద్రాన్ని సమతుల్యం చేయడానికి సరైన కౌంటర్వెయిట్ ఉండాలి మరియు వాహనం యొక్క వేగం తగిన విధంగా ఉండాలి.
2.1.1. ఫ్యూజ్లేజ్కు ఆవల చక్ ఉన్న వర్క్పీస్ కోసం రక్షణ చర్యలు తప్పనిసరిగా ఉండాలి.
2.1.2 టూల్ సెట్టింగ్ సర్దుబాటు నెమ్మదిగా ఉండాలి. టూల్ కొన వర్క్పీస్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ భాగానికి 40-60 మి.మీ. దూరంలో ఉన్నప్పుడు, దానికి బదులుగా మాన్యువల్ లేదా వర్కింగ్ ఫీడ్ను ఉపయోగించాలి, మరియు వేగవంతమైన ఫీడ్తో టూల్ను నేరుగా తాకడానికి అనుమతి లేదు.
2.1.3 ఫైల్తో వర్క్పీస్ను పాలిష్ చేసేటప్పుడు, టూల్ హోల్డర్ను సురక్షితమైన స్థానానికి వెనక్కి లాగాలి, మరియు ఆపరేటర్ కుడి చేతిని ముందు, ఎడమ చేతిని వెనుక ఉంచి చక్కు ఎదురుగా నిలబడాలి. ఉపరితలంపై కీవే ఉంటుంది, మరియు చతురస్రాకారపు రంధ్రం ఉన్న వర్క్పీస్ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఫైల్ను ఉపయోగించడం నిషిద్ధం.
2.1.4 వర్క్పీస్ యొక్క బయటి వలయాన్ని ఎమరీ క్లాత్తో పాలిష్ చేసేటప్పుడు, ఆపరేటర్ మునుపటి ఆర్టికల్లో పేర్కొన్న భంగిమ ప్రకారం పాలిష్ చేయడానికి ఎమరీ క్లాత్ యొక్క రెండు చివరలను రెండు చేతులతో పట్టుకోవాలి. లోపలి రంధ్రాన్ని పాలిష్ చేయడానికి రాపిడి వస్త్రాన్ని వేళ్లతో పట్టుకోవడం నిషేధించబడింది.
2.1.5 ఆటోమేటిక్ నైఫ్ ఫీడింగ్ సమయంలో, బేస్ చక్ను తాకకుండా నివారించడానికి చిన్న నైఫ్ హోల్డర్ను బేస్తో సమానంగా ఉండేలా సర్దుబాటు చేయాలి.
2.1.6 పెద్ద మరియు బరువైన పనిముక్కలు లేదా పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు, తగినంత మెషీనింగ్ అలవెన్స్ కేటాయించాలి.
3. పార్కింగ్ ఆపరేషన్
3.1 విద్యుత్తును నిలిపివేసి, వర్క్పీస్ను తొలగించండి.
3.2 ప్రతి భాగం యొక్క హ్యాండిల్స్ సున్నా స్థానానికి దించబడతాయి, మరియు పరికరాలు లెక్కించబడి శుభ్రం చేయబడతాయి.
3.3 ప్రతి రక్షణ పరికరం యొక్క పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి.
4. ఆపరేషన్ సమయంలో తీసుకోవలసిన జాగ్రత్తలు
4.1 కార్మికులు కానివారు యంత్రాన్ని నడపడం ఖచ్చితంగా నిషిద్ధం.
4.2 ఆపరేషన్ సమయంలో టూల్, మెషిన్ టూల్ యొక్క తిరిగే భాగం లేదా తిరిగే వర్క్పీస్ను తాకడం ఖచ్చితంగా నిషిద్ధం.
4.3 అత్యవసర నిలుపుదల (ఎమర్జెన్సీ స్టాప్)ని ఉపయోగించడానికి అనుమతి లేదు. అత్యవసర పరిస్థితిలో, ఆపడానికి ఈ బటన్ను ఉపయోగించిన తర్వాత, యంత్ర పరికరాన్ని ప్రారంభించే ముందు నిబంధనల ప్రకారం మళ్లీ తనిఖీ చేయాలి.
4.4 లేత్ యొక్క గైడ్ రైలు ఉపరితలం, స్క్రూ రాడ్, పాలిష్డ్ రాడ్ మొదలైన వాటిపై అడుగు పెట్టడానికి అనుమతి లేదు. నిబంధనలు మినహా, చేతులకు బదులుగా పాదాలతో హ్యాండిల్ను ఆపరేట్ చేయడానికి అనుమతి లేదు.
4.5 లోపలి గోడపై పొక్కులు, సంకోచ రంధ్రాలు లేదా కీవేలు ఉన్న భాగాల కోసం, లోపలి రంధ్రాలను కత్తిరించడానికి త్రిభుజాకార స్క్రాపర్లను అనుమతించరు.
4.6 న్యూమాటిక్ రియర్ హైడ్రాలిక్ చక్ను ఉపయోగించడానికి ముందు, దాని సంపీడన గాలి లేదా ద్రవ పీడనం నిర్దేశిత విలువకు చేరుకోవాలి.
4.7 సన్నని వర్క్పీస్లను టర్నింగ్ చేసేటప్పుడు, బెడ్ హెడ్ యొక్క ముందు రెండు వైపులా పొడుచుకు వచ్చిన పొడవు వ్యాసానికి 4 రెట్ల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్రాసెస్ నిబంధనల ప్రకారం సెంటర్ రెస్ట్ లేదా హీల్ రెస్ట్ సపోర్ట్ను ఉపయోగించాలి. బెడ్ హెడ్ వెనుక భాగం పొడుచుకు వచ్చినప్పుడు గార్డులు మరియు హెచ్చరిక గుర్తులను జోడించాలి.
4.8 పెళుసు లోహాలను కత్తిరించేటప్పుడు లేదా సులభంగా చిమ్మే పదార్థాలను (గ్రైండింగ్తో సహా) కత్తిరించేటప్పుడు, రక్షిత బాఫిల్లను జోడించాలి మరియు ఆపరేటర్లు రక్షిత కళ్లద్దాలను ధరించాలి.
ఇతర
ప్రజాదరణతోCNC మెషీనింగ్,మార్కెట్లో మరిన్ని ఆటోమేషన్ పరికరాలు వస్తున్నాయి.సాంప్రదాయ లాత్లువాటికి వాటి స్వంత ప్రత్యామ్నాయం లేని ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి మరియు అవి ఇప్పటికీ చాలా ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లకు అవసరమైన యంత్రాలు.
1. సాంప్రదాయ యంత్ర పరికరాలుమరింత సరసమైనవి
కొనుగోలు ఖర్చుCNC లాత్లుసాంప్రదాయ పద్ధతి కంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువ ఖరీదైనది అదే శక్తి గల లేత్తో పోలిస్తే, దాని తదుపరి నిర్వహణ, మరమ్మత్తు, సహాయక వినియోగ వస్తువులు మరియు ఇతర ఖర్చులు కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.
2. చిన్న తరహా యంత్ర పనులకు మరింత అనువైనది
తక్కువ సంఖ్యలో వర్క్పీస్లను మాత్రమే మెషీనింగ్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు,చాలా మంది నైపుణ్యం గల కార్మికులు, భాగాల డ్రాయింగ్ల సహాయంతో సాంప్రదాయ యంత్ర పరికరాలను ఉపయోగించి ఆ భాగాన్ని తయారు చేయగలరు.
3. CNC ప్రోగ్రామర్ల అధిక జీతాలు మరియు తక్కువ ప్రతిభ
CNC ప్రోగ్రామర్లకు తరచుగా అధిక జీతాలు అవసరం అవుతాయి, మరియు అనేక రకాల CNC సిస్టమ్లు ఉన్నాయి. వీటిలో నైపుణ్యం ఉన్న ఆపరేటర్ను కనుగొనడం స్పష్టంగా మరింత కష్టతరం.CNC యంత్ర పరికరాలుసాంప్రదాయ యంత్ర పరికరాల కార్మికుడి కంటే.
4. వ్యాపార ఇన్పుట్ ఖర్చుల గురించి
సంస్థల మూలధన టర్నోవర్ మరియు పరికరాల హేతుబద్ధమైన వినియోగాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని, అనేక సంస్థలు తయారీని కొనసాగిస్తాయిసాంప్రదాయ యంత్రంసాధనాలు.
మొత్తమ్మీద, తయారీ పరిశ్రమ అభివృద్ధిలో CNC తయారీ ఒక ప్రధాన ధోరణిగా మారినప్పటికీ, తెలివైన పరికరాల ప్రాచుర్యం విషయంలో సాంప్రదాయ యంత్ర పరికరాలు ఇప్పటికీ తమదైన ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. తెలివితేటల నిరంతర అభివృద్ధితోCNC యంత్ర పరికరాలుభవిష్యత్తులో, సాంప్రదాయ యంత్ర పరికరాలను పెద్ద ఎత్తున మార్చవచ్చు, కానీ వాటిని పూర్తిగా తొలగించడం సాధ్యం కాదు.
| మోడల్ | CW61(2)63E | CW61(2)80E | CW61(2)100E | CW61(2)120E | CWA61100 |
| సామర్థ్యాలు | |||||
| మంచం మీద గరిష్టంగా ఊయల | 630మి.మీ | 800మి.మీ | 1000మి.మీ | 1200మి.మీ | 1000మి.మీ |
| క్రాస్ స్లైడ్పై గరిష్ట స్వింగ్ | 350మి.మీ | 485మి.మీ | 685మి.మీ | 800మి.మీ | 620మి.మీ |
| గరిష్ట మలుపు పొడవు | 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750మి.మీ | 1.5 మీ 2 మీ 3 మీ 4 మీ 5 మీ 6 మీ 8 మీ 10 మీ 12 మీ | |||
| గ్యాప్పై గరిష్ట స్వింగ్ | 830మి.మీ | 1000మి.మీ | 1200మి.మీ | 1400మి.మీ | 780మి.మీ |
| చెల్లుబాటు అయ్యే అంతరం పొడవు | 230 మీ | 8T | |||
| మంచం వెడల్పు | 550మి.మీ | ||||
| హెడ్-స్టాక్ | Φ130మి.మీ | ||||
| స్పిండిల్ రంధ్రం | 105mm లేదా 130mm (CW6180E+ కోసం ఐచ్ఛికం) | మెట్రిక్140# | |||
| స్పిండిల్ ముక్కు | డి-11 లేదా సి-11 | 3.15-315r/min లేదా 2.5-250r/min | |||
| స్పిండిల్ టేపర్ | Φ120mm టేపర్ 1:20 (Φ140, CW6180+ కోసం ఐచ్ఛికం) | ముందుకు 21రకాలు,రివర్సల్12రకాలు | |||
| స్పిండిల్ వేగాలు (సంఖ్య) | 14-750RPM (18 స్టెప్స్) | ||||
| గేర్ బాక్స్-థ్రెడ్లు & ఫీడ్లు | 44రకాలు 1-120మిమీ | ||||
| మెట్రిక్ థ్రెడ్ల శ్రేణి (రకాలు) | 1-240మిమీ (54 రకాలు) | 31 రకాలు 1/4-24 T/I | |||
| అంగుళాల థ్రెడ్ శ్రేణులు (రకాలు) | 28-1 అంగుళం (36 రకాలు) | 45రకాలు 0.5-60మి.మీ | |||
| మౌల్డ్ థ్రెడ్ల శ్రేణి (రకాలు) | 0.5-60 DP (27 రకాలు) | 38రకాలు 1/2-56DP | |||
| డయామెట్రల్ థ్రెడ్ల పరిధి (రకాలు) | 30-1 టిపిఐ (27 రకాలు) | 56 రకాలు 0.1-12మి.మీ | |||
| దీర్ఘకాలిక ఆహారాల పరిధి (రకాలు) | 0.048-24.3mm/r (72 రకాలు) | 56రకాలు 0.05-6మి.మీ | |||
| క్రాస్ ఫీడ్ పరిధి (రకాలు) | 0.024-12.15mm/r (72 రకాలు) | 3400మిమీ/నిమి, 1700మిమీ/నిమి | |||
| వేగవంతమైన ఫీడ్: లాంగ్./క్రాస్ | 4/2 మీ/నిమిషం | ||||
| లీడ్స్క్రూ పరిమాణం: వ్యాసం/పిచ్ | T48mm/12mm లేదా T55mm/12mm (5M+ కోసం) | 48మి.మీ | |||
| రవాణా | 45*45మి.మీ | ||||
| క్రాస్ స్లైడ్ ప్రయాణం | 350మి.మీ | 420మి.మీ | 520మి.మీ | ||
| కాంపౌండ్ రెస్ట్ ట్రావెల్ | 200మి.మీ | 650మి.మీ | |||
| టూల్ షాంక్ పరిమాణం | 32*32మి.మీ | 280మి.మీ | |||
| టెయిల్స్టాక్ | |||||
| స్పిండిల్ వ్యాసం | 100మి.మీ | 120మి.మీ | Φ160మి.మీ | ||
| స్పిండిల్ టేపర్ | మోర్స్ #6 | మెట్రిక్ 80# | |||
| స్పిండిల్ ప్రయాణం | 240మి.మీ | 300మి.మీ | |||
| మోటార్ | |||||
| ప్రధాన డ్రైవ్ మోటార్ | 11కిలోవాట్లు | 22kw | |||
| కూలెంట్ పంప్ మోటార్ | 0.09kw | 0.15 కిలోవాట్లు | |||
| వేగవంతమైన ఫీడ్ మోటార్ | 1.1 కిలోవాట్లు | 1.5 కిలోవాట్లు | |||
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-14-2022






