సాంప్రదాయ లాత్ యంత్రంనియంత్రణ లేకుండా కానీ మాన్యువల్ లేకుండా సంప్రదాయ లాత్ యంత్రం రకం. ఇది విస్తృత కట్టింగ్ పరిధిని కలిగి ఉంది మరియు లోపలి రంధ్రాలు, బాహ్య వృత్తాలు, ముగింపు ముఖాలు, దెబ్బతిన్న ఉపరితలాలు, చాంఫరింగ్, గ్రూవింగ్, థ్రెడ్లు మరియు వివిధ ఆర్క్ ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు. సాంప్రదాయిక లాత్లు చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించే లాత్ యంత్రాలు, మొత్తం లాత్ మెషిన్ సంఖ్యలో 65% వాటా కలిగి ఉంటాయి. వాటి కుదురులు అడ్డంగా ఉంచబడినందున వాటిని క్షితిజసమాంతర లాత్లు అంటారు.
విధులు:
1. ఔటర్ సిలిండర్ టర్నింగ్, కోన్ టర్నింగ్, కర్వ్డ్ సర్ఫేస్ టర్నింగ్, ఇన్నర్ హోల్ టర్నింగ్, ఎండ్ ఫేస్ టర్నింగ్, చాంఫరింగ్ మరియు ఇతర మ్యాచింగ్;
2. మెట్రిక్ థ్రెడ్, ఇంచ్ థ్రెడ్, మాడ్యులర్ థ్రెడ్, పిచ్ థ్రెడ్ కటింగ్;
3. షాట్ మరియు లాంగ్ టేపర్ టర్నింగ్;
4. డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్, జాకింగ్ మరియు గ్రూవింగ్;
5. ఎడమ చేతి తిరగడం మరియు కుడి చేతి తిరగడం;
6. గ్రౌండింగ్ మరియు మిల్లింగ్ అటాచ్మెంట్తో కూడా గ్రౌండింగ్ మరియు మిల్లింగ్.
యొక్క ప్రధాన భాగాలుసంప్రదాయ యంత్రాలు: బెడ్, హెడ్స్టాక్, ఫీడ్ బాక్స్, టూల్ పోస్ట్, క్యారేజ్, టెయిల్స్టాక్ మరియు మోటారు.
మంచం: యొక్క ప్రధాన భాగాలులాత్ యంత్రంబెడ్పై అమర్చబడి ఉంటాయి, తద్వారా అవి పని సమయంలో ఖచ్చితమైన సాపేక్ష స్థితిని కలిగి ఉంటాయి. క్యారేజ్ మరియు టెయిల్స్టాక్ చక్కగా మెషిన్ చేయబడిన బెడ్ ఉపరితలంపై స్లైడ్ చేస్తాయి.
హెడ్స్టాక్: హెడ్స్టాక్ మంచానికి కఠినంగా అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు వివిధ రకాల మరియు పుల్లీలు లేదా గేర్ల కలయికలతో సహా అన్ని మెకానిజమ్లను కలిగి ఉంటుంది. దీని ప్రధాన పని ప్రధాన మోటారు నుండి భ్రమణ చలనాన్ని స్పీడ్ మార్పు మెకానిజమ్ల శ్రేణి ద్వారా పంపడం, తద్వారా ప్రధాన షాఫ్ట్. ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ రొటేషన్ల యొక్క అవసరమైన విభిన్న వేగాలను పొందవచ్చు మరియు అదే సమయంలో, హెడ్స్టాక్ ఫీడ్ బాక్స్కు చలనాన్ని ప్రసారం చేసే శక్తిలో కొంత భాగాన్ని విభజిస్తుంది. హెడ్స్టాక్ మీడియం స్పిండిల్ లాత్లో కీలక భాగం. కుదురు యొక్క సున్నితత్వం బేరింగ్పై అమలు చేయడం వర్క్పీస్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. కుదురు యొక్క భ్రమణ ఖచ్చితత్వం తగ్గిన తర్వాత, వినియోగ విలువయంత్ర సాధనంతగ్గుతుంది.
ఫీడ్ బాక్స్: ఫీడ్ బాక్స్ ఫీడింగ్ మోషన్ కోసం స్పీడ్ చేంజ్ మెకానిజంతో అమర్చబడి ఉంటుంది. అవసరమైన ఫీడ్ మొత్తాన్ని లేదా పిచ్ని పొందడానికి స్పీడ్ చేంజ్ మెకానిజంను సర్దుబాటు చేయండి మరియు స్మూత్ స్క్రూ లేదా లీడ్ స్క్రూ ద్వారా కటింగ్ కోసం మోషన్ను టూల్ హోల్డర్కు ప్రసారం చేయండి. వివిధ థ్రెడ్లను తిప్పడానికి లీడ్ స్క్రూ ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వర్క్పీస్ యొక్క ఇతర ఉపరితలాలను తిరిగేటప్పుడు, ప్రధాన స్క్రూకు బదులుగా మృదువైన స్క్రూ మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.
టూల్ హోల్డర్: టూల్ హోల్డర్ టూల్ పోస్ట్ల యొక్క అనేక లేయర్లతో కూడి ఉంటుంది. సాధనాన్ని బిగించి, సాధనాన్ని రేఖాంశంగా, పార్శ్వంగా లేదా ఏటవాలుగా కదిలేలా చేయడం దీని పని.
టెయిల్స్టాక్: స్థాన మద్దతు కోసం వెనుక కేంద్రంగా, ఇది రంధ్రం ప్రాసెసింగ్ కోసం డ్రిల్లు మరియు రీమర్ల వంటి హోల్ ప్రాసెసింగ్ సాధనాలతో కూడా ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.
భాగాలు
మూడు-దవడ చక్ (స్థూపాకార వర్క్పీస్ల కోసం)
నాలుగు-దవడ చక్ (క్రమరహిత వర్క్పీస్ల కోసం)
లక్షణం
సంప్రదాయ యంత్ర పరికరాలుసాధారణ నిర్మాణం, సులభమైన ఆపరేషన్, పెద్ద కుదురు వ్యాసం, చిన్న పాదముద్ర, పెద్ద ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం, సులభమైన నిర్వహణ, చిన్న బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు అధిక ధర పనితీరుకు అనుకూలం.
మంచం అధిక దృఢత్వంతో ఒక సమగ్ర మంచాన్ని దత్తత తీసుకుంటుంది.యంత్రం ప్రత్యేక చమురు పంపుతో అమర్చబడి ఉంటుంది. స్లయిడ్, టూల్ హోల్డర్ మరియు జీను త్వరగా కదలగలవు. ఈ యంత్ర సాధనం GSK సిస్టమ్ లేదా ఐచ్ఛిక SIEMENS, FANUC సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇతర సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థలను అవలంబించగలదు, ఇది అధిక-వేగం, బలమైన మరియు స్థిరమైన కట్టింగ్, అధిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సాధారణ ప్రోగ్రామింగ్ను చేయగలదు.
దినిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతరఫీడ్ AC సర్వో మోటార్ను స్వీకరిస్తుంది మరియు పల్స్ ఎన్కోడర్ ఫీడ్బ్యాక్ ఫీడ్బ్యాక్ ఎలిమెంట్గా ఉపయోగించబడుతుంది. నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర చలన గైడ్ పట్టాలు అల్ట్రాసోనిక్ గట్టిపడటం మరియు చక్కటి గ్రౌండింగ్ చికిత్సకు లోబడి ఉంటాయి. బెడ్ గైడ్ రైలు PTFE సాఫ్ట్ టేప్తో అతికించబడింది మరియు రాపిడి గుణకం చిన్నది.
ప్రధాన మోటారు మాగ్నెటిక్ రెగ్యులేషన్ మరియు వోల్టేజ్ రెగ్యులేషన్ యొక్క మిశ్రమ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ మోడ్ను స్వీకరిస్తుంది, తద్వారా కుదురు స్టెప్లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్గా ఉంటుంది.
ఆపరేటింగ్ విధానాలు
1. ప్రారంభానికి ముందు తనిఖీ
1.1 మెషిన్ లూబ్రికేషన్ చార్ట్ ప్రకారం తగిన గ్రీజును జోడించండి.
1.2 అన్ని విద్యుత్ సౌకర్యాలు, హ్యాండిల్, ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు, రక్షణ మరియు పరిమితి పరికరాలు పూర్తి, నమ్మదగినవి మరియు అనువైనవిగా ఉన్నాయని తనిఖీ చేయండి.
1.3 ప్రతి గేర్ సున్నా స్థానంలో ఉండాలి మరియు బెల్ట్ టెన్షన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
1.4 మంచం మీద నేరుగా మెటల్ వస్తువులను నిల్వ చేయడానికి ఇది అనుమతించబడదు, తద్వారా మంచం దెబ్బతినకూడదు.
1.5 ప్రాసెస్ చేయవలసిన వర్క్పీస్ బురద మరియు ఇసుక లేకుండా ఉంటుంది, బురద మరియు ఇసుక యంత్రంలో పడకుండా మరియు గైడ్ రైలును ధరించకుండా చేస్తుంది.
1.6 వర్క్పీస్ను బిగించే ముందు, ఖాళీ కార్ టెస్ట్ ఆపరేషన్ నిర్వహించాలి మరియు ప్రతిదీ సాధారణమని నిర్ధారించిన తర్వాత మాత్రమే వర్క్పీస్ను లోడ్ చేయవచ్చు.
2. ఆపరేషన్ విధానం
2.1 వర్క్పీస్ను ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, ప్రారంభించడానికి ముందు మెషిన్ టూల్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా చమురు ఒత్తిడి ఉండేలా చేయడానికి ముందుగా కందెన చమురు పంపును ప్రారంభించండి.
2.2 మార్పిడి గేర్ రాక్ సర్దుబాటు చేసినప్పుడు, ఉరి చక్రం సర్దుబాటు చేసినప్పుడు, విద్యుత్ సరఫరా కట్ చేయాలి. సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, అన్ని బోల్ట్లను బిగించాలి, రెంచ్ సకాలంలో తొలగించబడాలి మరియు ట్రయల్ ఆపరేషన్ కోసం వర్క్పీస్ డిస్కనెక్ట్ చేయబడాలి.
2.3 వర్క్పీస్ను లోడ్ చేసి, అన్లోడ్ చేసిన తర్వాత, వర్క్పీస్లోని చక్ రెంచ్ మరియు ఫ్లోటింగ్ పార్ట్లను వెంటనే తీసివేయాలి.
2.4 మెషిన్ టూల్ యొక్క టెయిల్స్టాక్, క్రాంక్ హ్యాండిల్ మొదలైనవి ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన స్థానాలకు సర్దుబాటు చేయబడతాయి మరియు బిగించబడతాయి లేదా బిగించబడతాయి.
2.5 వర్క్పీస్లు, టూల్స్ మరియు ఫిక్చర్లను సురక్షితంగా అమర్చాలి. మెషిన్ టూల్ను ప్రారంభించే ముందు ఫ్లోటింగ్ ఫోర్స్ టూల్ తప్పనిసరిగా లీడ్-ఇన్ పార్ట్ను వర్క్పీస్లోకి విస్తరించాలి.
2.6 సెంటర్ రెస్ట్ లేదా టూల్ రెస్ట్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సెంటర్ను బాగా సర్దుబాటు చేయాలి మరియు మంచి లూబ్రికేషన్ మరియు సపోర్టింగ్ కాంటాక్ట్ సర్ఫేస్లు ఉండాలి.
2.7 పొడవైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, ప్రధాన షాఫ్ట్ వెనుక పొడుచుకు వచ్చిన భాగం చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు.
2.8 కత్తిని తినిపించేటప్పుడు, కత్తి ఘర్షణను నివారించడానికి నెమ్మదిగా పనిని చేరుకోవాలి; క్యారేజ్ వేగం ఏకరీతిగా ఉండాలి. సాధనాన్ని మార్చేటప్పుడు, సాధనం మరియు వర్క్పీస్ తగిన దూరంలో ఉంచాలి.
2.9 కట్టింగ్ సాధనం తప్పనిసరిగా బిగించబడాలి మరియు టర్నింగ్ టూల్ యొక్క పొడిగింపు పొడవు సాధారణంగా సాధనం యొక్క మందం కంటే 2.5 రెట్లు ఎక్కువ కాదు.
2.1.0 అసాధారణ భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, చక్ యొక్క గురుత్వాకర్షణ కేంద్రాన్ని సమతుల్యం చేయడానికి సరైన కౌంటర్ వెయిట్ ఉండాలి మరియు వాహనం యొక్క వేగం సముచితంగా ఉండాలి.
2.1.1 ఫ్యూజ్లేజ్కు మించిన చక్ ఉన్న వర్క్పీస్కు తప్పనిసరిగా రక్షణ చర్యలు ఉండాలి.
2.1.2 సాధనం సెట్టింగ్ యొక్క సర్దుబాటు తప్పనిసరిగా నెమ్మదిగా ఉండాలి. వర్క్పీస్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ భాగం నుండి టూల్ చిట్కా 40-60 మిమీ దూరంలో ఉన్నప్పుడు, బదులుగా మాన్యువల్ లేదా వర్కింగ్ ఫీడ్ని ఉపయోగించాలి మరియు త్వరిత ఫీడ్ సాధనాన్ని నేరుగా నిమగ్నం చేయడానికి అనుమతించబడదు.
2.1.3 ఫైల్తో వర్క్పీస్ను పాలిష్ చేస్తున్నప్పుడు, టూల్ హోల్డర్ను సురక్షిత స్థానానికి ఉపసంహరించుకోవాలి మరియు ఆపరేటర్ కుడి చేతిని ముందు మరియు ఎడమ చేతిని వెనుకకు ఉంచి చక్ను ఎదుర్కోవాలి. ఉపరితలంపై ఒక కీవే ఉంది మరియు స్క్వేర్ రంధ్రంతో వర్క్పీస్ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఫైల్ను ఉపయోగించడం నిషేధించబడింది.
2.1.4 వర్క్పీస్ యొక్క బయటి వృత్తాన్ని ఎమెరీ క్లాత్తో పాలిష్ చేస్తున్నప్పుడు, ఆపరేటర్ మునుపటి కథనంలో పేర్కొన్న భంగిమ ప్రకారం పాలిష్ చేయడానికి ఎమెరీ క్లాత్ యొక్క రెండు చివరలను రెండు చేతులతో పట్టుకోవాలి. లోపలి రంధ్రం పాలిష్ చేయడానికి రాపిడి వస్త్రాన్ని పట్టుకోవడానికి మీ వేళ్లను ఉపయోగించడం నిషేధించబడింది.
2.1.5 ఆటోమేటిక్ నైఫ్ ఫీడింగ్ సమయంలో, బేస్ చక్ను తాకకుండా నిరోధించడానికి చిన్న నైఫ్ హోల్డర్ను బేస్తో ఫ్లష్గా ఉండేలా సర్దుబాటు చేయాలి.
2.1.6 పెద్ద మరియు భారీ వర్క్పీస్ లేదా మెటీరియల్లను కత్తిరించేటప్పుడు, తగినంత మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ రిజర్వ్ చేయబడాలి.
3. పార్కింగ్ ఆపరేషన్
3.1 శక్తిని కత్తిరించండి మరియు వర్క్పీస్ను తొలగించండి.
3.2 ప్రతి భాగం యొక్క హ్యాండిల్స్ సున్నా స్థానానికి పడగొట్టబడతాయి మరియు ఉపకరణాలు లెక్కించబడతాయి మరియు శుభ్రం చేయబడతాయి.
3.3 ప్రతి రక్షణ పరికరం యొక్క స్థితిని తనిఖీ చేయండి.
4. ఆపరేషన్ సమయంలో జాగ్రత్తలు
4.1 కార్మికులు కానివారు యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
4.2 ఆపరేషన్ సమయంలో సాధనం, మెషిన్ టూల్ యొక్క భ్రమణ భాగం లేదా తిరిగే వర్క్పీస్ను తాకడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
4.3 అత్యవసర స్టాప్ని ఉపయోగించడానికి ఇది అనుమతించబడదు. అత్యవసర పరిస్థితుల్లో, ఆపివేయడానికి ఈ బటన్ను ఉపయోగించిన తర్వాత, యంత్ర సాధనాన్ని ప్రారంభించే ముందు నిబంధనల ప్రకారం దాన్ని మళ్లీ తనిఖీ చేయాలి.
4.4 లాత్ యొక్క గైడ్ రైలు ఉపరితలం, స్క్రూ రాడ్, పాలిష్ చేసిన రాడ్ మొదలైన వాటిపై అడుగు పెట్టడానికి ఇది అనుమతించబడదు. నిబంధనలు మినహా, హ్యాండిల్ను చేతులకు బదులుగా కాళ్లతో ఆపరేట్ చేయడానికి అనుమతి లేదు.
4.5 లోపలి గోడపై బొబ్బలు, సంకోచం రంధ్రాలు లేదా కీవేలు ఉన్న భాగాల కోసం, త్రిభుజాకార స్క్రాపర్లు లోపలి రంధ్రాలను కత్తిరించడానికి అనుమతించబడవు.
4.6 వాయు వెనుక హైడ్రాలిక్ చక్ యొక్క కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ లేదా లిక్విడ్ పీడనం తప్పనిసరిగా దానిని ఉపయోగించటానికి ముందు పేర్కొన్న విలువను చేరుకోవాలి.
4.7 సన్నని వర్క్పీస్లను తిప్పేటప్పుడు, మంచం యొక్క తల యొక్క ముందు రెండు వైపులా పొడుచుకు వచ్చిన పొడవు వ్యాసం కంటే 4 రెట్లు ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ప్రక్రియ నిబంధనల ప్రకారం సెంటర్ను ఉపయోగించాలి. సెంటర్ రెస్ట్ లేదా హీల్ రెస్ట్ సపోర్ట్. మంచం యొక్క తల వెనుక పొడుచుకు వచ్చినప్పుడు గార్డ్లు మరియు హెచ్చరిక సంకేతాలను జోడించాలి.
4.8 పెళుసుగా ఉండే లోహాలను కత్తిరించేటప్పుడు లేదా సులభంగా స్ప్లాష్ చేయబడినప్పుడు (గ్రౌండింగ్తో సహా) రక్షిత బేఫిల్లను జోడించాలి మరియు ఆపరేటర్లు రక్షిత అద్దాలు ధరించాలి.
ఇతర
యొక్క ప్రజాదరణతోCNC మ్యాచింగ్,మరింత ఆటోమేషన్ పరికరాలు మార్కెట్లో పుట్టుకొస్తున్నాయి.సంప్రదాయ lathesవాటి స్వంత పూడ్చలేని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఇప్పటికీ చాలా ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లకు అవసరమైన యంత్రాలు.
1. సంప్రదాయ యంత్ర పరికరాలుమరింత సరసమైనది
యొక్క కొనుగోలు ఖర్చుCNC లాత్స్సాంప్రదాయక ధర కంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువ అదే శక్తితో లాత్, మరియు తరువాత నిర్వహణ, మరమ్మత్తు, సహాయక వినియోగ వస్తువులు మరియు ఇతర ఖర్చులు కూడా దాని కంటే చాలా ఎక్కువ.
2.చిన్న-స్థాయి మ్యాచింగ్కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది
వర్క్పీస్ల చిన్న బ్యాచ్లు మాత్రమే మ్యాచింగ్ చేయవలసి ఉంటుంది,చాలా నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులు భాగాల డ్రాయింగ్లతో సంప్రదాయ యంత్ర పరికరాలతో భాగాన్ని యంత్రం చేయవచ్చు.
3.CNC ప్రోగ్రామర్లు మరియు కొంతమంది ప్రతిభావంతుల అధిక జీతాలు
CNC ప్రోగ్రామర్లకు తరచుగా అధిక జీతాలు అవసరమవుతాయి మరియు అనేక రకాల CNC వ్యవస్థలు ఉన్నాయి. నైపుణ్యం ఉన్న ఆపరేటర్ని కనుగొనడం స్పష్టంగా చాలా కష్టంCNC యంత్ర పరికరాలుఒక సంప్రదాయ యంత్ర సాధన కార్మికుడు కంటే.
4.వ్యాపార ఇన్పుట్ ఖర్చుల గురించి
ఎంటర్ప్రైజెస్ యొక్క మూలధన టర్నోవర్ మరియు పరికరాల యొక్క హేతుబద్ధమైన వినియోగాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, చాలా సంస్థలు దీని ద్వారా తయారీని కొనసాగిస్తాయి.సంప్రదాయ యంత్రంఉపకరణాలు.
మొత్తం మీద, ఉత్పాదక పరిశ్రమ అభివృద్ధిలో CNC తయారీ ప్రధాన ధోరణిగా మారినప్పటికీ, సాంప్రదాయిక యంత్ర పరికరాలు ఇప్పటికీ తెలివైన పరికరాల ప్రజాదరణ విషయంలో వాటి స్వంత ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. యొక్క మేధస్సు యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితోCNC యంత్ర పరికరాలుభవిష్యత్తులో, సాంప్రదాయ యంత్ర పరికరాలు పెద్ద ఎత్తున భర్తీ చేయబడతాయి, కానీ వాటిని పూర్తిగా తొలగించడం సాధ్యం కాదు.
మోడల్ | CW61(2)63E | CW61(2)80E | CW61(2)100E | CW61(2)120E | CWA61100 |
సామర్థ్యాలు | |||||
Max.swing over bed | 630మి.మీ | 800మి.మీ | 1000మి.మీ | 1200మి.మీ | 1000మి.మీ |
క్రాస్ స్లయిడ్పై గరిష్టంగా స్వింగ్ | 350మి.మీ | 485మి.మీ | 685మి.మీ | 800మి.మీ | 620మి.మీ |
గరిష్టంగా టర్నింగ్ పొడవు | 750,1250,1750,2750,3750,4750,5750,7750,9750,11750mm | 1.5 మీ 2 మీ 3 మీ 4 మీ 5 మీ 6 మీ 8 మీ 10 మీ 12 మీ | |||
Max.swing ఓవర్ గ్యాప్ | 830మి.మీ | 1000మి.మీ | 1200మి.మీ | 1400మి.మీ | 780మి.మీ |
గ్యాప్ యొక్క చెల్లుబాటు అయ్యే పొడవు | 230మీ | 8T | |||
బెడ్ వెడల్పు | 550మి.మీ | ||||
హెడ్-స్టాక్ | Φ130మి.మీ | ||||
స్పిండిల్ రంధ్రం | 105mm లేదా 130mm (CW6180E+ కోసం ఐచ్ఛికం) | మెట్రిక్140# | |||
కుదురు ముక్కు | D-11 లేదా C-11 | 3.15-315r/min లేదా 2.5-250r/min | |||
స్పిండిల్ టేపర్ | Φ120mm taper1:20(Φ140, CW6180+కి ఐచ్ఛికం) | ఫార్వర్డ్ 21రకాలు,రివర్సల్12రకాలు | |||
స్పిండిల్ వేగం (సంఖ్య) | 14-750RPM(18 దశలు) | ||||
గేర్ బాక్స్-థ్రెడ్లు & ఫీడ్లు | 44రకాలు 1-120mm | ||||
మెట్రిక్ థ్రెడ్ల పరిధి(రకాలు) | 1-240 మిమీ (54 రకాలు) | 31 రకాల 1/4-24 T/I | |||
అంగుళాల థ్రెడ్లు (రకాలు) | 28-1 అంగుళం (36 రకాలు) | 45రకాలు 0.5-60మి.మీ | |||
మౌడ్ల్ థ్రెడ్ల పరిధి(రకాలు) | 0.5-60 DP(27 రకాలు) | 38రకాలు 1/2-56DP | |||
డయామెట్రల్ థ్రెడ్ల పరిధి(రకాలు) | 30-1 టిపిఐ (27 రకాలు) | 56 రకాలు 0.1-12 మిమీ | |||
లాంగ్ట్యూడినల్ ఫీడ్ల పరిధి(రకాలు) | 0.048-24.3mm/r (72 రకాలు) | 56రకాలు 0.05-6మి.మీ | |||
క్రాస్ ఫీడ్ పరిధి(రకాలు) | 0.024-12.15mm/r (72 రకాలు) | 3400mm/min,1700mm/min | |||
రాపిడ్ ఫీడ్: పొడవు./క్రాస్ | 4/2మీ/నిమి | ||||
లీడ్స్క్రూ పరిమాణం: వ్యాసం/పిచ్ | T48mm/12mm లేదా T55mm/12mm (5M+ కోసం) | 48మి.మీ | |||
క్యారేజ్ | 45*45మి.మీ | ||||
క్రాస్ స్లయిడ్ ప్రయాణం | 350మి.మీ | 420మి.మీ | 520మి.మీ | ||
కాంపౌండ్ విశ్రాంతి ప్రయాణం | 200మి.మీ | 650మి.మీ | |||
టూల్ షాంక్ పరిమాణం | 32*32మి.మీ | 280మి.మీ | |||
టెయిల్స్టాక్ | |||||
కుదురు వ్యాసం | 100మి.మీ | 120మి.మీ | Φ160మి.మీ | ||
స్పిండిల్ టేపర్ | మోర్స్ #6 | మెట్రిక్ 80# | |||
స్పిండిల్ ప్రయాణం | 240మి.మీ | 300మి.మీ | |||
మోటారు | |||||
ప్రధాన డ్రైవ్ మోటార్ | 11kw | 22kw | |||
శీతలకరణి పంపు మోటార్ | 0.09kw | 0.15kw | |||
రాపిడ్ ఫీడ్ మోటార్ | 1.1kw | 1.5kw |
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-14-2022