ఒక వర్క్‌పీస్‌ను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, దాని నిర్మాణం మరింత సంక్లిష్టంగా ఉంటే, దానిని అనేక యంత్రాలతో అనుసంధానించవలసి ఉంటుందని చాలా మందికి తెలుసు. ఈ ప్రక్రియలో, యంత్రాన్ని ఎప్పటికప్పుడు సర్దుబాటు చేయవలసి ఉంటుంది. వర్క్‌పీస్‌ను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు ఇది చాలా ఇబ్బందికరంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు ఉన్న కొన్ని వర్క్‌పీస్‌ల విషయంలో, ఇటువంటి ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వ లోపాలకు దారితీసే అవకాశం ఉంది. వీలైతే, ఈ వర్క్‌పీస్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి దానికి తగిన మెషిన్ టూల్‌ను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఉదాహరణకు, వాల్వ్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి...ప్రత్యేక వాల్వ్ యంత్రాలు. ప్రయోజనాల గురించి మీకు తెలియజేస్తానుప్రత్యేక వాల్వ్ యంత్రాలు.
1. అధిక సామర్థ్యం
సాంప్రదాయిక ఉత్పత్తిలో వర్క్‌పీస్‌లకు నిరంతర ప్రవాహం అవసరం, ఎందుకంటే ఒక వర్క్‌పీస్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తున్నప్పుడు అదే సమయంలో దానిని ప్రాసెస్ చేయడం యంత్రానికి కష్టం, కాబట్టి వాటిని కలిసి ఉత్పత్తి చేయడానికి చాలా యంత్రాలు అవసరమవుతాయి. అటువంటి ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి కోసం ఒక ప్రత్యేక యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తే వర్క్‌పీస్‌ల ప్రవాహాన్ని నివారించవచ్చు.
2. సమయం మరియు శ్రమను ఆదా చేసుకోండి
ఇప్పుడు, చాలా వరకువాల్వ్ ప్రత్యేక యంత్రాలుఇవి ఆటోమేటిక్, కేవలం పారామీటర్లను నమోదు చేస్తే సరిపోతుంది. దీనిని ఆటోమేట్ చేయవచ్చు, మరియు మాన్యువల్ పనులు చాలా తక్కువగా ఉండి సమయం ఆదా అవుతుంది.
3. ప్రతిస్పందించే
ఎందుకంటే చాలా వరకువాల్వ్ ప్రత్యేక యంత్రాలుడిజిటల్ నియంత్రణను సాధించడం జరిగింది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సమస్య తలెత్తినప్పుడు, యంత్రం వెంటనే హెచ్చరికను ఇచ్చి స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది. దీనివల్ల యంత్రం దెబ్బతినడాన్ని చాలా వరకు నివారించవచ్చు.
4. స్పెసిఫికేషన్ సర్దుబాటు
ఉత్పత్తి సమయంలో అనేక సాధారణ యంత్ర పరికరాల స్పెసిఫికేషన్‌లను సర్దుబాటు చేయడం కష్టం, ఎందుకంటే ఈ యంత్రాలపై ఉండే అచ్చుల పరిమాణం మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు స్థిరంగా ఉంటాయి. అయితే,వాల్వ్ ప్రత్యేక యంత్రంఉత్పత్తి సమయంలో స్పెసిఫికేషన్‌లను సర్దుబాటు చేయవచ్చు, దీనివల్ల తరచుగా అచ్చును మార్చడాన్ని నివారించవచ్చు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-29-2021