ఆటోమొబైల్ యాక్సిల్ కోసం కొత్త టెక్నాలజీతో కూడిన యంత్రం

అండర్ క్యారేజ్ (ఫ్రేమ్)కి రెండు వైపులా చక్రాలు ఉన్న ఇరుసులను సమిష్టిగా ఆటోమొబైల్ యాక్సిల్స్‌గా సూచిస్తారు మరియు డ్రైవింగ్ సామర్థ్యాలు కలిగిన ఇరుసులను సాధారణంగా యాక్సిల్స్ అంటారు.ఇరుసు (యాక్సిల్) మధ్యలో డ్రైవ్ ఉందా అనేది రెండింటి మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం.ఈ పేపర్‌లో, డ్రైవ్ యూనిట్‌తో ఉన్న ఆటోమొబైల్ యాక్సిల్‌ను ఆటోమొబైల్ యాక్సిల్ అని మరియు డ్రైవ్ లేని వాహనాన్ని ఆటోమొబైల్ యాక్సిల్ అని పిలుస్తారు.
లాజిస్టిక్స్ మరియు రవాణా కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్‌తో, వృత్తిపరమైన రవాణా మరియు ప్రత్యేక కార్యకలాపాలలో ఆటోమొబైల్ యాక్సిల్స్, ముఖ్యంగా ట్రైలర్‌లు మరియు సెమీ ట్రైలర్‌ల ఆధిపత్యం మరింత స్పష్టంగా కనబడుతోంది మరియు మార్కెట్ డిమాండ్ గణనీయంగా పెరిగింది.
ఈ సాంకేతికత యాక్సిల్ యొక్క మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను విశ్లేషిస్తుంది, కస్టమర్‌లు మరింత సరిఅయిన CNC మెషీన్‌ను ఎంచుకోవడానికి సహాయం చేస్తుందని ఆశిస్తున్నాము.

grsd
fwq

ఆటోమొబైల్ మొత్తం యాక్సిల్ యొక్క కొత్త ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

rfgsdf

కొత్త ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నుండి, మ్యాచింగ్ (సాలిడ్ యాక్సిల్) లేదా డబుల్ సైడెడ్ బోరింగ్ మెషిన్ (హాలో యాక్సిల్) ప్లస్ CNC లాత్, సాంప్రదాయ OP1 మిల్లింగ్, OP2, OP3 టర్నింగ్ సీక్వెన్స్ మరియు OP5 డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించే మిల్లింగ్ మెషీన్‌ను భర్తీ చేయవచ్చు. డబుల్-ఎండ్ CNC లాత్ OP1 ద్వారా.

షాఫ్ట్ వ్యాసం చల్లార్చడం అవసరం లేని ఘన ఇరుసుల కోసం, మిల్లింగ్ కీ గ్రూవ్స్ మరియు డ్రిల్లింగ్ రేడియల్ హోల్స్‌తో సహా అన్ని మ్యాచింగ్ కంటెంట్‌లను ఒకే సెటప్‌లో పూర్తి చేయవచ్చు.షాఫ్ట్ వ్యాసం చల్లార్చడం అవసరం లేని బోలు ఇరుసుల కోసం, మెషిన్ టూల్‌లో ఆటోమేటిక్ కన్వర్షన్ బిగింపు ప్రమాణాన్ని గ్రహించవచ్చు మరియు మ్యాచింగ్ కంటెంట్‌ను ఒక యంత్ర సాధనం ద్వారా పూర్తి చేయవచ్చు.

ఇరుసులను మెషిన్ చేయడానికి డబుల్-ఎండ్ యాక్సిల్ ప్రత్యేక CNC లాత్‌లను ఎంచుకోండి, మ్యాచింగ్ మార్గాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఎంచుకున్న యంత్ర సాధనాల రకం మరియు పరిమాణం కూడా తగ్గించబడుతుంది.

కొత్త ప్రక్రియ ఎంపిక యంత్రం యొక్క ప్రయోజనం మరియు ఫీచర్: 

1) ప్రక్రియ యొక్క ఏకాగ్రత, వర్క్‌పీస్ బిగింపు సమయాలను తగ్గించడం, సహాయక ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడం, రెండు చివర్లలో ఏకకాల ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను ఉపయోగించడం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.
2) వన్-టైమ్ బిగింపు, రెండు చివర్లలో ఏకకాల ప్రాసెసింగ్ యాక్సిల్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఏకాక్షకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
3) ఉత్పత్తి ప్రక్రియను తగ్గించండి, ఉత్పత్తి సైట్‌లోని భాగాల టర్నోవర్‌ను తగ్గించండి, సైట్ యొక్క ఉపయోగం యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థ మరియు నిర్వహణను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
4) అధిక సామర్థ్యం గల ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం వలన, ఇది పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తిని సాధించడానికి మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడానికి లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేసే పరికరాలు మరియు నిల్వ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
5) వర్క్‌పీస్ ఇంటర్మీడియట్ స్థానంలో బిగించబడింది, బిగింపు నమ్మదగినది మరియు మెషిన్ టూల్ కటింగ్‌కు అవసరమైన టార్క్ సరిపోతుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో టర్నింగ్ చేయవచ్చు.
6) యంత్ర సాధనం ఆటోమేటిక్ డిటెక్షన్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి బోలు ఇరుసు కోసం, ఇది మ్యాచింగ్ తర్వాత ఇరుసు యొక్క ఏకరీతి మందాన్ని నిర్ధారించగలదు.
7) బోలు ఇరుసుల కోసం, OP1 సీక్వెన్సర్ యొక్క రెండు చివర్లలోని లోపలి రంధ్రాలు పూర్తయినప్పుడు, సాంప్రదాయ కస్టమర్ బిగింపును పెంచడానికి ఒక చివరను మరియు మరొక చివరను తిప్పడానికి వర్క్‌పీస్‌ను బిగించడానికి టెయిల్‌స్టాక్‌ను ఉపయోగిస్తాడు, కానీ దాని పరిమాణం లోపలి రంధ్రం భిన్నంగా ఉంటుంది.చిన్న లోపలి రంధ్రం కోసం, బిగించే దృఢత్వం సరిపోదు, టాప్ బిగించే టార్క్ సరిపోదు మరియు సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ పూర్తి చేయడం సాధ్యం కాదు.
కొత్త డబుల్-ఫేస్ లాత్ కోసం, బోలు ఇరుసు, వాహనం యొక్క రెండు చివర్లలోని లోపలి రంధ్రాలు పూర్తయినప్పుడు, యంత్రం స్వయంచాలకంగా బిగింపు మోడ్‌ను మారుస్తుంది: రెండు చివరలు వర్క్‌పీస్‌ను బిగించడానికి ఉపయోగించబడతాయి మరియు మధ్య డ్రైవ్ వర్క్‌పీస్‌ను తేలుతుంది. టార్క్ ప్రసారం చేయడానికి.
8) అంతర్నిర్మిత హైడ్రాలిక్ బిగింపు వర్క్‌పీస్‌తో హెడ్‌స్టాక్‌ను యంత్రం యొక్క Z దిశలో తరలించవచ్చు.కస్టమర్ మధ్య చతురస్రాకార ట్యూబ్ (రౌండ్ ట్యూబ్), దిగువ ప్లేట్ స్థానం మరియు యాక్సిల్ యొక్క షాఫ్ట్ డయామీ పొజిషన్‌లో అవసరమైన విధంగా ఉంచవచ్చు.

ముగింపు:
పై పరిస్థితి దృష్ట్యా, మెషిన్ ఆటోమొబైల్ యాక్సిల్స్‌కు డబుల్-ఎండ్ CNC లాత్‌ల ఉపయోగం సాంప్రదాయ ప్రక్రియల కంటే గణనీయమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు యంత్ర నిర్మాణం పరంగా సంప్రదాయ యంత్ర పరికరాలను భర్తీ చేయగల అధునాతన తయారీ సాంకేతికత.

fqwsax
కుకుయ్గ్

పోస్ట్ సమయం: మార్చి-15-2021

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి