మీకు మరింత అనువైన సాధనాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు, మీరు ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:
1. ప్రాసెస్ చేయాల్సిన పదార్థం యొక్క సాధన పనితీరు
టూల్ మెటీరియల్ అనేది టూల్ పనితీరును నిర్ధారించే ప్రాథమిక అంశం. ఇది ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు మరియు టూల్ మన్నికపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. టూల్ మెటీరియల్ ఎంత గట్టిగా ఉంటే, దాని అరుగుదల నిరోధకత అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది; కాఠిన్యం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, ఇంపాక్ట్ టఫ్నెస్ అంత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఆ మెటీరియల్ అంత పెళుసుగా ఉంటుంది. కాఠిన్యం మరియు టఫ్నెస్ అనేవి ఒకదానికొకటి విరుద్ధమైనవి, మరియు టూల్ మెటీరియల్స్ అధిగమించాల్సిన ఒక కీలకమైన అంశం కూడా ఇదే. అందువల్ల, వినియోగదారుడు పార్ట్ మెటీరియల్ యొక్క టూల్ పనితీరుకు అనుగుణంగా టూల్‌ను ఎంచుకోవాలి. ఉదాహరణకు, అధిక-బలం గల ఉక్కు, టైటానియం మిశ్రమం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ భాగాలను టర్నింగ్ లేదా మిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, మెరుగైన అరుగుదల నిరోధకత కలిగిన ఇండెక్సబుల్ కార్బైడ్ టూల్స్‌ను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
2. నిర్దిష్ట ఉపయోగం ప్రకారం సాధనాన్ని ఎంచుకోండి
CNC మెషిన్ రకం, సెమీ-ఫినిషింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ దశలకు అనుగుణంగా టూల్స్‌ను ఎంచుకోవడం ప్రధానంగా భాగాల మెషీనింగ్ కచ్చితత్వాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఉద్దేశించబడింది. ఇందుకోసం అధిక మన్నిక మరియు అధిక కచ్చితత్వం గల టూల్స్‌ను ఎంచుకోవాలి. రఫింగ్ దశలో ఉపయోగించే టూల్స్ కచ్చితత్వం తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ఫినిషింగ్ దశలో ఉపయోగించే టూల్స్ కచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఒకవేళ రఫింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ కోసం ఒకే టూల్‌ను ఎంచుకుంటే, రఫింగ్ సమయంలో ఫినిషింగ్ నుండి తొలగించబడిన టూల్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఎందుకంటే, ఫినిషింగ్ నుండి తొలగించబడిన చాలా టూల్స్ అంచుల వద్ద కొద్దిగా అరిగిపోయి, వాటి కోటింగ్ అరిగిపోయి పాలిష్ చేయబడి ఉంటుంది. వాటిని నిరంతరం ఉపయోగించడం ఫినిషింగ్ మెషీనింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, కానీ రఫింగ్‌పై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
3. ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతం యొక్క లక్షణాలకు అనుగుణంగా సాధనాన్ని ఎంచుకోండి
భాగం యొక్క నిర్మాణం అనుమతించినప్పుడు, పెద్ద వ్యాసం మరియు తక్కువ ఆస్పెక్ట్ రేషియో ఉన్న టూల్‌ను ఎంచుకోవాలి; టూల్ మరియు భాగం మధ్య బలాన్ని తగ్గించడానికి, పలుచని మరియు అతి పలుచని గోడలు గల భాగాల కోసం ఓవర్-సెంటర్ మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క చివరి అంచుకు తగినంత అపకేంద్ర కోణం ఉండాలి. అల్యూమినియం, రాగి మరియు ఇతర మృదువైన పదార్థ భాగాలను మెషీనింగ్ చేసేటప్పుడు, కొద్దిగా పెద్ద రేక్ యాంగిల్ ఉన్న ఎండ్ మిల్లును ఎంచుకోవాలి మరియు పళ్ల సంఖ్య 4 పళ్లకు మించకూడదు.
4. పరికరాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు, ఆ పరికరం యొక్క పరిమాణం, ప్రాసెస్ చేయాల్సిన వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.
వివిధ రకాల వర్క్‌పీస్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి వాటికి తగిన టూల్స్ కూడా అవసరం. ఉదాహరణకు, ఉత్పత్తిలో, సమతల భాగాల అంచులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఎండ్ మిల్స్‌ను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు; సమతలాలను మిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్ మిల్లింగ్ కట్టర్లను ఎంచుకోవాలి; గ్రూవింగ్ చేసేటప్పుడు, హై-స్పీడ్ స్టీల్ ఎండ్ మిల్స్‌ను ఎంచుకోవాలి; ఖాళీ ఉపరితలాలను మెషీనింగ్ చేసేటప్పుడు లేదా రంధ్రాలను రఫింగ్ చేసేటప్పుడు, కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్‌లతో కూడిన కార్న్ మిల్లింగ్ కట్టర్లను ఎంచుకోవచ్చు; కొన్ని త్రిమితీయ ప్రొఫైల్స్ మరియు వేరియబుల్ బెవెల్ కాంటూర్ల కోసం, బాల్-ఎండ్ మిల్లింగ్ టూల్స్‌ను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. ఫ్రీ-ఫార్మ్ ఉపరితలాలను మెషీనింగ్ చేసేటప్పుడు, బాల్-నోస్ టూల్ యొక్క చివరి టూల్ వేగం సున్నాగా ఉంటుంది కాబట్టి, మెషీనింగ్ కచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, టూల్ లైన్ స్పేసింగ్ సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఉపరితలాన్ని ఫినిషింగ్ చేయడానికి బాల్-నోస్ మిల్లింగ్ కట్టర్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం విషయంలో ఎండ్ మిల్, బాల్ ఎండ్ మిల్ కంటే చాలా ఉన్నతమైనది. అందువల్ల, భాగం కట్ అవ్వకుండా చూసుకునే షరతుతో, ఉపరితలాన్ని రఫింగ్ మరియు సెమీ-ఫినిషింగ్ చేసేటప్పుడు, ఎండ్ మిల్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించండి.
“మీరు చెల్లించిన దానికి తగినదే మీకు లభిస్తుంది” అనే సూత్రం పరికరాలలో ప్రతిఫలిస్తుంది. పరికరం యొక్క మన్నిక మరియు కచ్చితత్వానికి, దాని ధరకి మధ్య గొప్ప సంబంధం ఉంటుంది. చాలా సందర్భాలలో, సంస్థ ఒక మంచి పరికరాన్ని ఎంచుకోవడం వల్ల పరికరం ఖర్చు పెరిగినప్పటికీ, దాని ఫలితంగా ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యంలో వచ్చే మెరుగుదల మొత్తం ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పరికరం యొక్క విలువను గరిష్ఠంగా పెంచడానికి, “కఠినమైన మరియు మృదువైన వాటిని కలపడం” అవసరం, అంటే, సహకరించడానికి అధిక-నాణ్యత గల ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఎంచుకోవాలి.
మెషీనింగ్ సెంటర్‌లో, అన్ని టూల్స్ టూల్ మ్యాగజైన్‌లో ముందుగానే ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి ఉంటాయి మరియు సంబంధిత టూల్ మార్పిడి చర్యలు NC ప్రోగ్రామ్ యొక్క టూల్ సెలక్షన్ మరియు టూల్ చేంజ్ కమాండ్‌ల ద్వారా నిర్వహించబడతాయి. అందువల్ల, మెషీన్ సిస్టమ్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్‌కు అనువైన సంబంధిత స్టాండర్డ్ టూల్ హోల్డర్‌ను ఎంచుకోవడం అవసరం, తద్వారా CNC మెషీనింగ్ టూల్‌ను మెషీన్ స్పిండిల్‌పై వేగంగా మరియు కచ్చితంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు లేదా టూల్ మ్యాగజైన్‌కు తిరిగి పంపవచ్చు.
పై వివరణ ద్వారా, యంత్రాల ఎంపికపై ప్రతి ఒక్కరికీ లోతైన అవగాహన వచ్చిందని నేను నమ్ముతున్నాను. ఒక పనిని చక్కగా చేయడానికి, మీరు ముందుగా మీ పనిముట్లకు పదును పెట్టాలి. నేడు, మార్కెట్లో అనేక రకాల పనిముట్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి, మరియు వాటి నాణ్యత కూడా అస్థిరంగా ఉంటుంది. వినియోగదారులు తమకు నచ్చిన పనిముట్లను ఎంచుకోవాలనుకుంటే...CNC మెషీనింగ్ సెంటర్వారికి సరిపోయే వాటి గురించి వారు మరింతగా ఆలోచించాలి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-06-2022