CNC మెషీన్‌ల "పళ్ళు"గా, మెషిన్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో సాధనాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. సాధనం యంత్రం యొక్క మ్యాచింగ్ సామర్థ్యంపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపడమే కాకుండా, భాగాల మ్యాచింగ్ నాణ్యతను కూడా బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సాంప్రదాయ మ్యాచింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, CNC యంత్రాల యొక్క కుదురు వేగం మరియు పరిధి చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఇది CNC మ్యాచింగ్ టూల్స్ కోసం అధిక అవసరాలను ముందుకు తెచ్చింది. ఈ అవసరాలు ఖచ్చితత్వం, బలం, దృఢత్వం మరియు జీవితం పరంగా మాత్రమే ప్రతిబింబించవు, ఇది పరిమాణం మరియు సంస్థాపన సర్దుబాటు పరంగా కూడా అధిక అవసరాలు కలిగి ఉంటుంది. దీని వలన సాధనం నిర్మాణంలో సహేతుకంగా ఉండాలి, రేఖాగణిత పారామితులలో ప్రమాణీకరించబడింది మరియు క్రమీకరించబడింది.
తయారీ పరిశ్రమ అభివృద్ధి రోజురోజుకూ మారుతోంది. ఉద్భవిస్తున్న కొత్త పదార్థాలు మరియు అంతులేని కొత్త ప్రక్రియలు మల్టీ-ఫంక్షనల్ కాంపోజిట్ టూల్స్ మరియు హై-స్పీడ్ టూల్స్ టూల్ డెవలప్‌మెంట్ యొక్క ప్రధాన స్రవంతిగా మారతాయి. యంత్రానికి కష్టతరమైన పదార్థాల సంఖ్య పెరుగుతున్నందున, సాధన పరిశ్రమ తప్పనిసరిగా టూల్ మెటీరియల్‌లను మెరుగుపరచాలి, కొత్త టూల్ మెటీరియల్స్ మరియు మరింత సహేతుకమైన సాధన నిర్మాణాలను అభివృద్ధి చేయాలి. CNC సాధనం మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి అవసరమైన వాటిలో ఒకటి, మరియు దాని ఎంపిక యంత్రం చేయవలసిన భాగాల జ్యామితి, మెటీరియల్ స్థితి, ఫిక్చర్ యొక్క దృఢత్వం మరియు మ్యాచింగ్ కేంద్రం ఎంచుకున్న సాధనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల, మీకు మరింత అనుకూలమైన సాధనాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించాలి:
పోస్ట్ సమయం: జూలై-06-2022