1. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌లో మలినాలను మరియు తేమను తొలగించండి, సిస్టమ్‌లోని లూబ్రికేటర్ యొక్క చమురు సరఫరాను తనిఖీ చేయండి మరియు సిస్టమ్‌ను మూసివేయండి. పని ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడానికి శ్రద్ధ వహించండి. వాయు వైఫల్యం మరియు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌లను శుభ్రం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
2. CNC పరికరంలోకి దుమ్ము ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ఆపరేషన్ మరియు రోజువారీ నిర్వహణ వ్యవస్థలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండండి. గాలిలో తేలియాడే దుమ్ము మరియు లోహపు పొడి సులభంగా భాగాల మధ్య ఇన్సులేషన్ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది, ఇది కాంపోనెంట్ వైఫల్యం లేదా తీవ్రమైన నష్టానికి దారితీస్తుంది.
3. సంఖ్యా నియంత్రణ క్యాబినెట్ యొక్క శీతలీకరణ మరియు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి. సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క గ్రిడ్ వోల్టేజ్‌ను తరచుగా పర్యవేక్షించండి: గ్రిడ్ వోల్టేజ్ పరిధి రేట్ చేయబడిన విలువలో 85% మరియు 110% మధ్య ఉంటుంది.
4. నిల్వ బ్యాటరీని క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి. నిర్వహణ ఉన్నప్పుడుCNC వ్యవస్థచాలా కాలం పాటు తగినది కాదు: తరచుగా CNC సిస్టమ్‌ను ఆన్ చేయండి లేదా థర్మామీటర్ ప్రోగ్రామ్‌ను అమలు చేయండిCNC డ్రిల్లింగ్ యంత్రం.
5. విడి సర్క్యూట్ బోర్డ్ నిర్వహణ.CNC నిలువు డ్రిల్లింగ్ యంత్రంఒక సాధారణ నిలువు డ్రిల్లింగ్ యంత్రం ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. ఇది డ్రిల్లింగ్, ఎక్స్‌పాన్షన్, రీమింగ్, ట్యాపింగ్ మొదలైన బహుళ విధానాలను పూర్తి చేయగలదు, రంధ్రాల మధ్య నిర్దిష్ట దూరానికి అనుకూలమైన చిన్న మరియు మధ్యస్థ బ్యాచ్ భాగాల ఉత్పత్తి ఖచ్చితమైన అవసరాలు.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-03-2021